2000년부터 유도 가열

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철강 쉘 용해로

1. 병렬 강철 쉘 용해로.
2. 더 높은 용융 효율.
3. 자동 제어 온도.
4. 적은 소비, 쉬운 조작.
5. 안전 작동, 더 빠른 판매 후.
6. 저소음, 녹색 환경.

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강철 쉘 용해로 란 무엇입니까?

   새로운 강철 쉘 용해로는 용광로 고정 프레임과 용광로 본체로 구성된 강철 프레임 구조를 채택하고 용광로 고정 프레임과 용광로 본체는 일체형 골격 구조를 채택합니다. 노 본체의 틸팅 위치는 노 본체의 양쪽에 있는 두 개의 유압 실린더에 의해 실현되는 유압 시스템에 의해 제어됩니다. 코일 높이, 직경 비율이 적절하고 역률이 높으며 전기 효율이 높습니다.

강철 쉘 용해로 작동 원리는 무엇입니까?

 중간 주파수 강철 쉘 용해로는 유도 가열의 기본 원리를 채택합니다. "유도 가열"은 전자기 유도 방식으로 부하 자체에 유도 전류를 생성하여 부하를 가열합니다. 전자기 유도 법칙 e=W* -D φ /dt도 사용됩니다.

강철 쉘 용해로의 구조는 무엇입니까?

  ZHENGZHOU KETCHAN 중간 주파수 강철 쉘 용해로는 중간 주파수 전원 공급 장치 캐비닛, 보상 커패시터 뱅크, 강철 쉘로 본체, 자기 요크 및 수냉식 케이블, 유압 스테이션, 틸팅로 제어 상자 등으로 구성됩니다.

structural map of steel shell melting furnace 1 jpg KETCHAN Induction 철강 쉘 용해로

강철 쉘 용해로 응용 프로그램은 무엇입니까?

   강철 쉘 용해로는 주로 강철, 철, 구리, 알루미늄 및 합금 제련에 사용되며 높은 용해 효율, 우수한 전기 절약 효과, 균일한 금속 조성, 적은 연소 손실, 빠른 온도 상승, 쉬운 온도 제어 및 기타 특성, 적합 다양한 금속 유도 제련의 경우.

강철 쉘 용해로의 장점은 무엇입니까?

  • 정상적인 작업 조건에서 강철 쉘 용해로 용융 철 및 강철 제련 전력 소비는 각 톤 550-600KW.h입니다.
  • 전체 프로세스의 역률은 추가 보상 장치 없이 0.96 이상으로 유지됩니다.
  • 고조파를 효과적으로 제어하고 주변 전기 장비를 방해하지 않으며 전력망을 오염시키지 마십시오.
  • 주파수 범위가 넓고 용융 과정에서 최적의 공진 상태가 항상 유지됩니다.
  • 제로 전압 스캐닝 소프트 스타트 모드는 전원 공급 장치에 영향을 미치지 않고 모든 상태에서 언제든지 시작하거나 중지할 수 있습니다.
  • 빠른 용해, 낮은 생산 비용; 국가 환경 보호 요구 사항에 따라 낮은 오염;
  • 강철 쉘 용해로는 냉로에서 직접 금속 재료를 녹일 수 있으며 용액을 완전히 비울 수 있으며 용융 재료를 교체하는 것이 편리합니다.
  • 유연하고 편리한 전원 조정, 지속적인 부드러운 조정; 제어하기 쉬운 균일한 온도, 적은 산화 연소 손실, 균일한 금속 조성;
  • 강철 포탄 용해로 포탄은 강철 구조 또는 작은 지역을 덮는 주조 알루미늄 합금을 채택합니다. 퍼니스 본체는 뒤집기 쉽고 덤프, 수동, 전기, 유압 덤핑 퍼니스를 선택할 수 있습니다.
  • 누출로 경보 장치, 개인 및 장비 안전의 적시 및 효과적인 보호;
  • 퍼니스 라이닝 배출 메커니즘, 퍼니스 라이닝 교체가 빠르고 효율적으로되어 생산 효율성이 향상됩니다.
  • 광범위한 주파수 적응, 빠른 용융, 낮은 생산 비용, 제어하기 쉬운 균일 한 온도;
  • 노 본체는 뒤집기 쉽고 덤프하기 쉽고 금속 구성이 균일합니다.
  • 작은 직업 영역, 고조파의 효과적인 처리;
  • 강철 쉘 용해로 본체의 안정성이 좋기 때문에 퍼니스 라이닝의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
  • 저소음, 좋은 작업 환경;
  • 강철 쉘 용해로의 역할은 견고하고 손상되기 쉽지 않으며 강력한 안전성을 제공합니다.
  • 독특한 수냉식 케이블 연결은 퍼니스를 기울일 때 수냉식 케이블의 이동을 최소화하고 서비스 수명을 향상시킵니다.
  • 강철 용해로 덮개의 기능은 열 손실을 최소화하는 것입니다.
  • 다양한 금속 제련의 다양한 요구 사항에 따라 정교한 디자인;
  • 유도 코일의 다양한 사양, 동관 벽 두께 및 사양의 합리적인 선택, 전기 에너지 이용률 향상;
  • 강력한 코일 지원 설계는 회전 사이의 단락 가능성을 제거하고 유도 코일의 수명을 크게 연장합니다.
  • 고성능 단열재 사용;
  • 코일은 자기 누설을 줄이기 위해 50% 이상의 자기 요크로 덮여 있습니다.
  • 냉각 링은 라이닝 수명을 연장하기 위해 상단과 하단에 사용됩니다.
  • 유도 코일의 회전 간 간격은 유지 보수에 편리하고 수증기 방출에 도움이됩니다.
  • 작업 환경을 개선하기 위해 연기 수집 장치를 선택할 수 있습니다.

강철 쉘 용해로 작업 효율과 손실은 어떻습니까?

  • 유도 코일의 전류 흐름으로 인한 열 손실: 손실은 냉각수로 제거됩니다. 손실의 이 부분은 인덕터 구조, 전하의 물리적 특성 및 가열 주파수와 관련된 시스템의 주요 손실입니다. "전기 효율"은 일반적으로 이 손실을 설명하는 데 사용됩니다. 전기 효율은 가열된 작업물에 전달된 에너지와 센서가 전원에서 받는 에너지의 비율입니다.
  • 강철 쉘 용해로의 열 손실: 인덕터 손실에 이어 두 번째로 가열된 공작물의 방열로 인한 손실. 이 손실은 종종 "열 효율"이라는 용어로 설명되며, 이는 유도 코일에서 받은 총 열에 대한 공작물에 적용된 순 열의 비율입니다.
  • 강철 쉘 용해로의 전송 손실: 주파수 변환 전원 공급 장치에서 부하로 케이블 및 버스로 인한 손실, 일반적으로 2% ~ 7%.

강철 쉘 용해로용 동반 냉각탑

Companion cooling tower for steel shell melting furnace 1 jpg KETCHAN Induction 철강 쉘 용해로
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