2000년부터 유도 가열

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단조 분야의 유도 가열 기술 적용

유도 가열 기술은 에너지 절약, 무공해 및 단조 가열의 온도 제어 실현이 용이하기 때문에 단조 산업에서 널리 사용됩니다. 중국에서 유도 가열 기술의 적용은 1960년대로 거슬러 올라갈 수 있습니다. 1960년대 후반에는 유도 가열 사이리스터 중간 주파수 전원 공급 장치가 개발되었습니다. 중간 주파수 발생기 세트에 비해 많은 기술적 이점으로 인해 점점 더 널리 사용되었습니다.

첫째, 응용의 현재 단계에서 유도 가열 장비

(1) 현 단계에서 유도가열 장비의 적용은 주로 블랭크의 전체적인 투열에 반영된다. 현재 자동차 커넥팅 로드, 크랭크샤프트, 스티어링 너클에 적용되는 것은 유도 가열, 석탄 기계의 스크레이퍼, 광산 기계의 체인 링크가 유도 가열을 통해 단조됩니다. 기존에는 가스가열을 사용하는 유닛이 있었다고 해도 기본적으로 기술변환을 통해 유도가열로 변신했다.

최근 몇 년 동안 자동차 산업에 대한 국내 투자로 중국에는 많은 대형 단조 라인이 건설되어 많은 대형 유도 가열 장비가 탄생했습니다. 그러나 대부분은 외국 기업에서 제공하고 있으며 소수의 생산 라인에서만 국산 유도 가열 장비를 사용합니다. 예를 들어, 랴오닝 18월 14000일 내연 기관 액세서리 Co., LTD. 5600T 열간 단조 프레스 XNUMXkW 중간 주파수 가열 장비는 국내 장비 제조업체에서 제공합니다.

(2) 단조 사용자의 요구 사항이 증가함에 따라 장비 제조업체는 장비 가열에 만족할뿐만 아니라 사용자의 생산 관리 프로세스에 깊이 들어가 단조 프로세스에서 사용자가 직면하는 다양한 문제를 해결해야 합니다.

유사하게, 가열 과정에서 생성된 산화물 스케일은 많은 사용자에게 골치거리였으며, 특히 기어 단조의 경우 많은 사용자가 산화물 스케일을 제거하기 위해 다양한 방법을 시도했습니다. 다음은 몇 가지 사용자 경험에 대한 간략한 소개입니다. 산화 스케일 제거 목적을 달성하기 위해 보호 분위기로 질소로 채워진 유도로에서 대기 보호를 사용합니다. 유도로 출구에서 수소 자연 연소에 의해 생성된 화염은 산소를 유도로로 격리시키고 산화물 스케일을 제거하는 데 사용됩니다. 먼저 블랭크를 특정 온도로 가열한 다음 흑연을 분사한 다음 유도로 가열에 들어가 단조 온도에 도달하는 사용자도 있습니다. 이 프로세스는 비교적 성숙했습니다.

사용자가 사용하는 과정에서 접하게 되는 이종 부품의 발열 역시 장비 제조사가 해결해야 할 문제이며, 그 중 센서 설계가 어렵고, 생산 자동화를 고려하는 것은 더욱 어렵다.

(3) 전원 공급 장치의 전력을 향상시키는 방법. 단일 기계의 전력은 내부 조건에 의해 제한되며, 어느 정도까지 전력을 개선하기 어렵고 생산 요구 사항을 충족시키기 위해 다른 방법을 통해서만 전력을 개선하려고 할 수 있습니다. 여기에서의 경험은 병렬 기계를 통해 전력을 두 배 이상 증가시킬 수 있다는 것입니다.

둘째, 유도 가열 기술의 발전 방향

1. 전력이 더 에너지 효율적일 것입니다.

현재 국내 많은 제조사들이 사이리스터 전원을 사용하고 있으며, IGBT 전원은 해외에 도입된 바 있다. 사이리스터와 비교하여 IGBT 에너지 절약 효과가 더 분명합니다. 이제 국내 제조업체는 IGBT 전력을 개발하기 시작했지만 전력이 그다지 크지 않고 효과가 그다지 이상적이지 않습니다.

2. 보다 지능적이고 자동적인 장비 제어

인건비 상승으로 인해 많은 단조 공장에서 인력 운영을 피하기 위해 생산 라인의 자동화를 개선하려고 노력하고 있습니다.

(1) 급식 문제를 해결하는 방법

가열된 블랭크의 크기에 따라 다양한 방법을 사용할 수 있습니다. 다음 방법은 많은 제조업체에서 널리 사용되었습니다(아래 그림 참조).

(a) 진동 공급 모드

(a) 진동 공급 모드

(b) 단계적 공급 방법

(b) 단계적 공급 방법

(2) 오븐과 다양한 프레스 및 로봇 간의 인터페이스 해결

최근 몇 년 동안 인건비가 증가하면서 많은 제조업체에서 로봇을 사용하여 노동을 대체하는 것을 고려하기 시작했기 때문에 유도 가열 장비 제조업체는 아래 비디오와 같이 중간 주파수로와 로봇 사이의 블랭크 전송을 고려해야 합니다.

(3) 다양한 프레스와의 인터페이스

다양한 단조의 단조 공정이 다르기 때문에 사용자는 다른 프레스를 사용했으며 중간 주파수로와 프레스 사이의 인터페이스도 중간 주파수로 제조업체가 고려해야 하는 문제입니다(아래 그림 참조).

프레스 A 간의 인터페이스

프레스 A 사이의 인터페이스

프레스 B 간의 인터페이스

프레스 B 사이의 인터페이스

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