2000년부터 유도 가열

검색
이 검색 상자를 닫습니다.

블레이드 유도 경화(칼 및 톱)

블레이드 경화

  블레이드 경화는 블레이드의 품질과 내구성을 크게 향상시키기 때문에 칼과 톱의 열처리에서 중요한 단계입니다. 이 프로세스에는 몇 가지 주요 단계와 고려 사항이 포함됩니다.

  • 임계 온도까지 가열: 강철은 비자성이 될 때까지 가열되는데, 이는 오스테나이트 상이 시작됨을 나타냅니다. 강철을 과열시키지 않는 것이 중요합니다. 알갱이가 성장하여 강철의 유연성이 떨어지고 담금질 중에 균열이 발생하기 쉽기 때문입니다.
  • 담금질: 강철을 임계온도에서 급격하게 냉각시켜 매우 단단하면서도 부서지기 쉬운 마르텐사이트를 형성하는 공정입니다. 담금질 매체는 기름, 물 또는 특수 용액일 수 있습니다.
  • 템퍼링: 담금질 후 칼날을 단련하여 취성을 감소시킵니다. 여기에는 일반적으로 강철을 400°F와 같은 낮은 온도로 가열한 다음 냉각하는 작업이 포함되며, 이는 칼용 오븐에서 수행할 수 있습니다.
  • 정규화: 단조 블레이드의 경우 응력을 완화하고 강철의 결정 구조를 재설정하기 위해 표준화가 수행됩니다. 강철은 비자성 상태로 가열된 다음 담금질 없이 천천히 공기 냉각됩니다.
  • 가열 냉각: 강철이 이전에 경화된 경우 어닐링은 임계 온도까지 가열한 다음 매우 천천히 냉각하여 강철을 연화시킵니다. 종종 강철을 끄고 단조에 남겨두는 방식으로 수행됩니다.

  각 유형의 강철 및 블레이드 모양에는 이러한 단계에 대한 특정 조정이 필요할 수 있습니다. 예를 들어, 차등 열처리를 사용하면 가장자리가 매우 단단하고 척추가 부드러운 블레이드를 생산할 수 있습니다. 가장자리 유지력, 인성, 내식성과 같은 원하는 특성을 얻으려면 특정 유형의 강철 및 블레이드 특성에 맞는 적절한 열처리 공정을 따르는 것이 중요합니다.

  열처리 시에는 안전이 가장 중요하다는 점 기억해 두시고, 항상 개인 보호 장비를 착용하시고 안전 지침을 따르시기 바랍니다.

유도 가열에 의한 칼 및 톱날 경화

  유도 가열 칼과 톱날의 경화를 위한 매우 효율적인 방법입니다. 프로세스 작동 방식에 대한 간략한 개요는 다음과 같습니다.

  • 유도 가열: 블레이드는 교류 자기장에 노출되어 와전류 흐름에 대한 금속의 저항으로 인해 금속 내부에 열이 발생합니다. 이 방법을 사용하면 온도와 가열되는 영역을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
  • 임계 온도: 고속도 공구강의 경우 임계온도는 약 2375°F입니다. 유도 가열 공정은 블레이드의 나머지 부분에 영향을 주지 않고 블레이드의 톱니를 이 임계 온도까지 가열합니다.

  • 담금질: 임계온도에 도달하면 블레이드의 가열된 부분을 일반적으로 물이나 오일을 분사하여 급속 냉각시킵니다. 이러한 급속 냉각은 강철의 구조를 변형시켜 단단하고 내마모성이 있는 마르텐사이트를 생성합니다.

  • 템퍼링: 담금질 후 취성을 줄이기 위해 칼날을 뜨임처리하는 경우가 많습니다. 여기에는 블레이드를 더 낮은 온도로 가열한 다음 냉각하는 과정이 포함되며, 이를 통해 경도와 인성이 보다 균형 잡힌 상태로 조정됩니다.
  • 유도 경화 톱날의 톱니와 같은 특정 부위를 선택적으로 강화하고 나머지 부분은 덜 부서지기 때문에 톱날과 칼에 특히 유용합니다. 이 선택적 경화 공정을 통해 절단면의 내마모성을 보장하는 동시에 블레이드 본체는 응력으로 인해 파손되는 것을 방지할 수 있는 충분한 유연성을 유지합니다.
지금 조회
오류:
위쪽으로 스크롤

견적요청