알루미늄 파이프 인덕션 브레이징 머신이란?
고주파 알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계는 가볍고 빠른 가열 속도, 더 높은 가열 효율 및 에너지 절약 기능을 갖추고 있어 기존 전자관 고주파 기계보다 60% 더 많은 에너지를 절약할 수 있습니다. 간단한 브레이징 작업 상황의 경우 표준 유도 브레이징 기계를 사용할 수 있습니다. 복잡한 알루미늄의 경우 파이프 작업 상황에서 5-20m 케이블과 휴대용 인덕션 히터 매치를 사용할 수 있습니다.
튜브 유도 가열 기계가 멈추지 않고 24시간 계속 작동할 수 있도록 공냉식 산업용 냉각기 또는 내장형 산업용 냉각기가 장착되어 있습니다.
알루미늄 튜브 유도 브레이징 기계는 모든 종류의 파이프, 튜브, 조인트, 피팅, 밸브, 도구, 카바이드 등, 유도 브레이징 용접 솔루션에 사용할 수 있습니다.
알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계 기능은 무엇입니까?
- 부피가 작고 움직이기 쉽고 표준 유도 브레이징 기계가 있으며 휴대용 알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계를 선택할 수 있습니다.
- 안전 및 환경 보호는 작업 환경을 효과적으로 개선하고 현대 공장의 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
- 트랜지스터 기계에 비해 더 많은 비용을 절감할 수 있습니다.
- 자동 유도 브레이징 용접을 실현하기 위해 자동 메커니즘과 협력할 수 있습니다.
- 배우고 작동하기 쉽고 전문 기술 인력의 인건비를 절약할 수 있습니다.
알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계 응용 프로그램은 무엇입니까?
고주파 알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계는 주로 땜납 재료를 특정 온도로 가열하여 땜납을 녹여 두 종류의 동일한 재료 또는 다른 재료 금속을 함께 연결합니다.
이 유도 브레이징 기계는 주로 금속 제품의 유도 브레이징, 알루미늄 제품의 유도 용접, 각종 초경 공구의 용접, 톱날, 강관, 동관, 동관, 황동 피팅 동종 및 이종 금속 재료의 유도 브레이징 용접에 사용됩니다. .
알루미늄 파이프 유도 브레이징 공정을 수행하는 방법은 무엇입니까?
알루미늄 튜브 부품 유도 용접 공정에 전자기 알루미늄 파이프 유도 브레이징 장비를 사용할 때 다음 사항에 유의해야 합니다.
- 알루미늄 녹는점: 알루미늄 및 알루미늄 합금의 융점이 상대적으로 낮기 때문입니다. 따라서 알루미늄 솔더의 선택에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 결과적으로 모재와 솔더의 녹는점은 크게 다르지 않습니다. 따라서 가열 과정에서 유도 브레이징 온도를 제어하는 것이 매우 중요합니다.
- 브레이징 플럭스 선택: 브레이징에 연납을 사용하는 경우 모재와 땜납의 온도차에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 따라서 납땜을 위해 알루미늄 또는 알루미늄 합금을 선택할 때 주석 특성에 따라 납땜을 신중하게 선택해야 합니다.
- 산화 처리: 알루미늄 재질의 표면에 산화피막층이 있기 때문입니다. 따라서 알루미늄을 용접할 때 산화피막을 파괴해야 하며, 그렇지 않으면 브레이징을 할 수 없지만 이로 인해 용접 부품의 표면 산화가 발생하므로 유도 브레이징을 할 때 알루미늄 파이프 유도 브레이징 기계를 선택하는 것이 좋습니다. 질소 보호.
