2000년부터 유도 가열

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유도 단조(사진, 비디오, 응용 프로그램 포함)

유도 단조 란 무엇입니까?

  유도 단조로의 핵심 원리는 전원 주파수 50HZ AC를 중간 주파수(300HZ-20khz)로 변환하는 것입니다. 삼상 교류는 직류로 정류되고, 그 직류는 주파수 변환 장치를 통해 조정 가능한 중간 주파수 전류로 바뀌고 중간 주파수 교류는 커패시터와 유도 코일을 통해 흐르면서 고밀도 자기장 라인을 생성합니다. 유도 코일을 절단하고 유도 코일에 배치 된 금속 재료를 절단하여 금속 재료에 큰 와전류를 생성하며 중간 주파수 전류의 일부 특성도 가지고 있습니다. 그것은 저항 금속 본체를 통해 금속 자체의 자유 전자의 흐름에 의해 생성된 열입니다.

유도 단조로의 구성 요소는 무엇입니까?

  유도 단조 가열 전기로 생산 라인 주로 다음 네 부분으로 구성됩니다.

  1. 자동 공급 장치: 저장 플랫폼, 터닝 랙 및 피더로 구성됩니다.
  2. 중주파 유도 단조로: 중주파 유도가열전원, 유도히터, 콘덴서캐비닛, 프레임으로 구성되어 있습니다.
  3. 자동 블랭킹 장치: 주로 블랭킹 펀치와 블랭킹 조합 금형으로 구성됩니다.
  4. 전기 시스템: 주로 적외선 온도 측정 장치, 주파수 변환 속도 조절 장치 및 기타 제어 회로로 구성됩니다.

  자동유도단조로 설비, 완전한 유도 단조 시스템은 중간 주파수 유도 가열 전원 공급 장치, 정전 용량 캐비닛, 유도 단조 인덕터, 자동 공급 랙, 언 로딩 랙 및 제어 캐비닛으로 구성됩니다.

  중주파 유도 단조 전원 공급 장치 분할 구조 디자인을 채택하고 전원 공급 장치 캐비닛은 GGD 표준 캐비닛입니다. 커패시턴스 캐비닛과 인덕터의 컴팩트한 디자인은 가열 효율을 향상시킵니다. 인덕터와 히팅 링 사이의 거리를 합리적으로 제어하면 레드 핫 로드가 공기 중에서 노출되는 시간이 단축되고 로드의 산화물 스킨이 감소하며 에너지 소비가 감소합니다. 사용자가 설정한 프로세스 매개변수에 따라 전송 메커니즘의 속도가 자동으로 제어됩니다. 인덕터에 공작물이 없으면 자동 제어 시스템이 자동으로 중간 주파수 유도 단조 전원 공급 장치의 출력을 줄입니다. 공작물이 인덕터에 들어가면 자동 제어 시스템이 자동으로 중간 주파수 유도 가열 전원 공급 장치의 출력을 증가시킵니다.

유도 단조 응용 분야는 무엇입니까?

  유도 가열 단조는 새로운 주제로 지난 30년 동안 적용되었습니다. 오늘날의 에너지 부족에서 그 중요성은 특히 두드러지고 기술은 빠르게 향상되고 점점 더 광범위하게 사용됩니다. 유도 가열 기술은 개혁 개방 이후 중국에서 발전했으며 그 응용 전망은 매우 유망합니다.

  • 유도 단조 가열: 강철 원형강, 사각강, 강판 투열 및 유도 가열, 온라인 유도 가열, 국부 유도 가열 단조, 금속 재료의 온라인 유도 단조(예: 기어, 반축 커넥팅 로드, 베어링 등의 정밀 단조)에 사용 .), 압출, 열간 압연, 전단 전 가열, 분무 가열, 열 조립 및 전체 유도 템퍼링, 유도 어닐링, 금속 재료의 유도 템퍼링 등
  • 유도 열처리: 주로 샤프트용(스트레이트 샤프트, 감속기 샤프트, 캠 샤프트, 크랭크 샤프트, 기어 샤프트 등); 기어, 슬리브, 링, 디스크, 공작 기계 나사, 가이드 레일, 평면, 볼 헤드, 하드웨어 도구 및 기타 기계 (자동차, 오토바이) 표면 유도 열처리 및 금속 재료의 부품 전체 유도 담금질 및 템퍼링, 어닐링, 템퍼링 및 곧.

왜 유도 단조를 사용합니까?

  첫 번째는 낮은 에너지 소비입니다. 빌릿 가열의 실제 열효율 유도 용해로유도 단조로 화염 용광로 및 다양한 챔버 용광로의 경우 약 65%에 불과한 반면 75% ~ 30%에 도달할 수 있습니다.

  • 기존의 유도 가열 방식과 비교하십시오. 그것에는 환경 보호, 에너지 절약, 편리한 가동 및 낮은 노동 강도의 명백한 이점이 있습니다.
  • SCR과 비교하여 에너지 절약은 10-30%이며 전력망에 고조파 간섭이 없습니다.
  • 저항로와 비교하여 에너지 절약은 50-60%입니다.
  • 이 제품은 빠른 유도 가열, 균일한 유도 가열, 산화층 없음, 우수한 품질 등의 장점이 있습니다.
  • 유도 코일은 변압기로 절연되어 있어 매우 안전합니다.
  • 환경 보호: 오염, 소음 및 먼지가 없습니다.
  • 강한 적응성: 다른 모양의 공작물을 가열할 수 있습니다.
  • 유도 단조 장비는 XNUMX 평방 미터 미만의 작은 면적을 차지하여 고객이 생산 공간 사용을 극대화하는 데 편리합니다.

적합한 유도 단조 시스템을 선택하는 방법은 무엇입니까?

  권리를 선택하는 방법 유도 단조로, 주로 다음과 같은 측면에서 고려해야 합니다.

  1. 가열되는 공작물의 모양과 크기

  큰 공작물, 막대 재료 또는 단단한 재료는 상대적으로 큰 전력, 저주파 유도 가열 장비를 선택해야합니다. 작은 공작물, 파이프, 플레이트, 기어 등은 상대 전력이 낮고 주파수가 높은 유도 가열 기계를 선택하십시오.

  1. 가열할 깊이와 면적

  깊은 유도 가열 깊이, 넓은 면적, 전체 유도 가열은 큰 전력, 저주파 유도 가열 기계를 선택해야합니다. 얕은 가열 깊이, 작은 면적, 국부 가열, 상대적으로 작은 전력 선택, 고주파 유도 가열 시스템.

  1. 가열 속도

  가열 속도가 빠르면 상대적으로 전력이 크고 주파수가 상대적으로 높은 유도 단조로를 선택해야 합니다.

  1. 유도 단조 기계는 작업 시간을 계속

  연속 작업 시간이 길고 상대적으로 약간 더 큰 전력으로 유도 가열로를 선택하십시오.

  1. 유도 코일과 기계 사이의 거리

  긴 연결은 수냉식 케이블 연결을 사용해야 하는 경우에도 큰 전력 유도 단조로를 선택해야 합니다.

  1. 기술 요구 사항

  일반적으로 유도 담금질, 유도 용접 및 기타 공정은 상대적으로 작은 전력, 고주파 유도 가열 장비를 선택합니다. 유도 어닐링, 유도 템퍼링 및 기타 유도 가열 공정은 고전력, 저주파 유도 가열 장비를 선택해야 합니다. 열간 단조, 레드 블랭킹, 제련 등은 우수한 전력 투열 효과가 필요한 다음 큰 전력과 저주파를 가진 유도 가열 기계를 선택해야합니다.

  1. 유도 가열의 공작물 재료

  높은 융점을 가진 금속 재료는 고전력 유도 가열 장비를 선택해야 하고, 저융점은 저전력 유도 가열 기계를 선택해야 하며, 저저항은 고전력 장비를 선택해야 하고, 고저항은 저전력 유도 가열 시스템을 선택해야 합니다.

유도 단조의 미래는 무엇입니까?

  시장 수요의 발전과 함께, 유도 가열 기계 전자 유도 단조 전원 공급 장치의 대용량으로 전원 공급 장치가 고주파가되고 전자 기술 장치의 제어 시뮬레이션이 디지털화 및 지능화 자동 제어로 발전함을 보여줍니다. 의 개발 동향 유도 가열 기계 다음과 같은 특성을 나타냅니다.
(1). 유도 가열 기계는 고주파 및 대용량 경향이 있습니다.
  사이리스터는 주로 중주파 유도 가열 전원에 사용됩니다. 슈퍼 오디오 부문은 주로 IGBT를 채택합니다. 고주파 대역은 SIT였으며 현재는 MOSFET 전원 공급 장치가 주로 개발됩니다. IGBT를 사용하는 전원 공급 장치도 등장하기 시작했습니다. 고주파 유도 가열 전원 공급 장치의 필요성은 고주파 유도 가열 시스템의 개발을 촉진하는 새로운 전원 장치를 낳습니다. 수십 메가와트, 수백 메가와트와 같은 대용량 유도 가열 장비를 구현할 수 있습니다.
(2). 유도 가열 기계는 기계화, 자동화 경향이 있습니다.
  최근 몇 년 동안 메카트로닉스, 컴퓨터, 정보 및 제어, 장비 자동화, 신소재, 신기술, 주조, 단조 및 열처리 공정의 급속한 발전으로 디지털화되고 정밀해지는 경향이 있습니다. 가열에 반영된 수요 추세는 가열 및 용해 장비를 포함한 주조 및 단조 공정의 디지털 제조입니다. 자원 낭비를 줄이기 위한 주조 및 단조 단조 공정 생산 요구 사항; 대형 주물 및 단조품의 생산에는 산업적 에너지 절약이 필요합니다. 자동 제어하에 더 깨끗한 생산.

  따라서, 유도 가열 장치 에너지 절약 및 환경 보호 특성, 대규모 시장 수요, 발전 추세의 지능형 방향 제어 및 자동화.

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