인덕션 템퍼링이란?
전체 유도 경화 공작물, 특히 가열 경화 공작물을 통한 유도의 경우 유도 가열 템퍼링을 적용하면 유도 열처리 조립 라인을 형성하는 것이 더 편리하고 기계화 및 자동화를 실현하는 데 더 도움이됩니다. 가열 담금질을 통한 유도 일반적으로 사용되는 중주파 발생기(예: 중간 두께의 강판, 리드 스크류 블랭크, 베어링 링 등의 가열), 유도 템퍼링은 일반적으로 사용되는 전력 주파수 유도 가열기입니다. 고주파 유도 가열 기계는 얇은 부품 국소 유도 템퍼링 공정에도 사용할 수 있습니다.
유도 템퍼링은 전자기 유도 방식을 사용하여 가열된 공작물이 내부적으로 전류를 생성하도록 합니다. 이러한 소용돌이의 에너지는 유도 가열 및 템퍼링에 사용되며, 전이층의 인장 응력을 줄이기 위해 가열 깊이는 경화층 깊이보다 커야 합니다. 따라서 유도 템퍼링 시간을 연장하고 가열 층을 두껍게하기 위해 공작물 열 전도를 사용하려면 더 낮은 전류 주파수 또는 더 작은 비 전력을 사용해야합니다. 유도 가열 템퍼링 시간이 짧기 때문에 유도 템퍼링 온도를 적절하게 높여야 합니다. 유도 가열에 의한 표면 담금질 후 공작물은 용광로, 자체 템퍼링 또는 유도 템퍼링에서 템퍼링될 수 있습니다.
유도 템퍼링을 사용하는 이유는 무엇입니까?
일반적으로 유도 담금질 후 전기 가열 상자로, 우물로 또는 메쉬 벨트로의 자동 온도 및 시간 제어 장치가 장착되어 있습니다. 간단한 구성, 간단한 공정, 안정적인 제어 및 기계 부품 안정적인 템퍼링 품질 기능을 갖춘 이러한 종류의 열처리 공정 장비. 우리는 유도 담금질 부품의 유도 템퍼링 과정을 전통적인 템퍼링 과정이라고 부릅니다.
현대 기계 부품의 생산은 고속 조립 라인 열처리 방법을 채택합니다. 전통적인 템퍼링 공정은 템퍼링 공정 장비의 부품 순환 주기가 길고 템퍼링 공정의 클램핑 및 위치 지정이 불편하기 때문에 조립 라인의 작업 모델에 적합하지 않습니다. 유도 템퍼링 생산 효율은 유도 담금질 생산 효율과 일치 할 수 있으며 클램핑 위치가 일관되므로 유도 템퍼링 공정 및 장비는 현대 유도 열처리 생산 라인에서 널리 사용됩니다.
- 표면 유도 경화: 표면 경화를 통해 공작물은 단단한 껍질과 단단한 코어를 갖게 됩니다. 따라서 침탄, 유도 담금질 및 템퍼링 및 질화 공정의 일부를 대체하고 재료의 합금 요소를 저장할 수 있습니다. 가열 시간이 짧기 때문에 산화 스케일이 매우 작고 변형도 적습니다.
- 국소 유도 경화 템퍼링 가능: 특히 자기 전도체 및 고전력 밀도의 경우 공작물을 담금질해야 하는 부품을 정밀하게 가열할 수 있습니다.
- 에너지 절약 유도 열처리 방법: 그것의 에너지 소비 및 침탄, 질화, 담금질 및 템퍼링은 공작물 품질의 담금질 부분과 전체 품질의 차이가 클수록 이점도 더 중요합니다. 유도 열처리는 부가가치가 높은 경우가 많습니다.
- 급속 유도 열처리: 유도 담금질의 가열 시간은 초 단위로 측정되며 생산 주기가 짧습니다. 특히 셀프 템퍼링 또는 랜덤 인덕션 템퍼링의 경우 이 과정은 기계가공 과정과 유사합니다. 이를 위해 현대식 유도 템퍼링 장비가 생산 라인 또는 자동 라인에 배치되었습니다.
- 청정 유도 열처리 환경: 유도 경화에 사용되는 담금질 액체는 일반적으로 물 또는 첨가제가 포함된 수용액입니다. 유도 담금질 및 유도 템퍼링 과정에서 오일 연기가 거의없고 작업 환경이 좋습니다.
적절한 인덕션 템퍼링 프로세스를 찾는 방법은 무엇입니까?
전통적인 템퍼링 공정 제어 및 테스트 방법, 즉 온도 제어 및 표면 경도 테스트는 담금질 층의 유도 템퍼링 품질을 정확하고 효과적으로 반영 및 제어할 수 없습니다. 유도 템퍼링 가열은 유도 와전류 가열이 특징이며 표면 표피 효과가 있으며 와강도는 거리 e에 따라 기하급수적으로 감소하며 열전도 효과는 상대적으로 약합니다. 부적절한 유도 템퍼링 공정은 유도 퀜칭 경화층의 표면을 유도 템퍼링 후 공정의 템퍼링 요구 사항에 도달하게 만들지만 유도 퀜칭 층의 내부에는 템퍼링이 충분하지 않습니다. 따라서 유도 템퍼링의 제어 및 감지 모드에는 전력, 가열 시간, 표면 온도, 표면 경도, 경화 경화층 경도 구배 요소가 있어야 합니다.
유도 템퍼링 매개변수 선택: 템퍼링 가열 층이 담금질 가열 층보다 커야 하기 때문에 유도 템퍼링 주파수는 유도 경화 빈도보다 낮아야 합니다. 장비 조건에 담금질 - 템퍼링 이중 주파수 조건이없는 경우 유도 템퍼링의 특정 전력은 유도 담금질의 1/5 ~ 1/3이어야합니다.
전체적으로 완전한 유도 템퍼링 프로세스에 대해 다음과 같이 말하고 싶습니다.
- 유도 템퍼링과 전통적인 템퍼링의 가열 모드와 열전도 모드의 차이점으로 인해 제어 및 측정의 요구 사항이 다릅니다. 유도 템퍼링에는 전력, 가열 시간, 표면 온도, 표면 경도 및 경화층 요소의 경도 구배가 필요합니다.
- 유도 템퍼링 후 담금질층의 경도 구배 시험은 템퍼링 경도의 적정성을 반영합니다.
- 유도 가열의 원리에 따라 유도 템퍼링 공정은 부품의 템퍼링 적절성을 보장합니다.
따라서 인덕션 템퍼링 공정 지식에 대한 자세한 내용은 귀하와 더 많은 정보를 공유하기 위한 귀하의 편지를 환영합니다. 감사.
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