2000년부터 유도 가열

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크랭크샤프트 경화

유도 경화는 자동차 산업의 크랭크샤프트에 적용될 때 여러 가지 이점을 제공합니다.

이점:

  • 저항을 착용: 고주파 경화로 인해 크랭크샤프트 표면의 내마모성이 대폭 향상됩니다. 크랭크샤프트는 길이와 주변 속도로 인해 작동 중에 높은 인장 및 비틀림 응력을 경험하기 때문에 이는 매우 중요합니다. 강화된 표면은 마모를 최소화하고 부품의 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다.
  • 제어 가능성 및 반복성: 유도 가열을 통해 각 크랭크 샤프트를 생산 라인에 통합할 때 정밀하게 경화할 수 있습니다. 열 매개변수를 완전히 조정할 수 있어 일관된 결과와 반복성을 보장합니다.
  • 핵심 속성 보존: 유도 경화 중에 크랭크샤프트의 코어는 열의 영향을 받지 않습니다. 코어의 부드러움을 유지하면 크랭크샤프트의 인장 강도와 비틀림 저항이 유지됩니다.
  • 유지 보수 비용 절감: 고주파 경화 크랭크샤프트는 마모가 적어 유지보수 및 교체 비용이 절감됩니다.
  • 향상된 부품 품질: 제어되고 정밀한 가열 공정을 통해 크랭크샤프트 표면 전체에 걸쳐 균일한 경도 패턴이 생성되어 전반적인 부품 품질이 향상됩니다.
  • 공간 절약: 고주파 경화 장비는 설치 공간이 작아 제조 시설의 공간 효율성이 높습니다.

유도 경화 자동차 엔진의 크랭크샤프트의 성능과 내구성을 향상시키기 위한 비용 효율적이고 정확하며 안정적인 방법을 제공합니다.

크랭크샤프트 경화기

크랭크샤프트 경화기
크랭크샤프트 경화기

이 크랭크샤프트 유도 경화 장비 세트의 특징은 스핀들 직경, 커넥팅 로드 직경, 오일 씰 플랜지 및 단일 실린더 또는 다중 실린더 크랭크샤프트의 곡선 톱니의 회전 유도 담금질을 실현할 수 있다는 것입니다.

당사 장비의 열처리 후 크랭크샤프트 단면

표면 유도 경화 열처리 후 크랭크샤프트에 내마모성 표면이 형성되어 내구성과 내피로성이 크게 향상되었음을 알 수 있습니다. 부드러운 코어를 유지하면서 우수한 인성과 강도를 발휘하여 충격 하중에 대한 저항력이 뛰어납니다.

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