CNC 담금질 기계 란 무엇입니까?
Zhengzhou KETCHAN CNC 담금질 기계는 모든 종류의 다양한 금속 공작물 표면 유도 경화 공정에 널리 사용됩니다. 고정 공작 기계 본체, 연속 주사 경화 방식의 유도 코일 및 서보 모터 제어 기술이 적용된 CNC 담금질 공작 기계를 채택하십시오. 공작물이 작업 테이블에 고정되면 기계 제어 시스템은 설정된 매개변수에 따라 인덕터와 공작물 사이의 간격을 자동으로 측정하고 찾아내고 경화된 공작물 표면을 자동으로 가열 및 냉각할 수 있습니다. 이 CNC 담금질 기계는 전기 자동 추적 기술, 실시간 추적 유도 코일 및 공작물 간극을 추가하여 경화 결과가 균일하고 담금질 공작물 변형 및 가공 여유를 줄일 수 있습니다.
CNC 담금질 기계의 기술적 이점은 무엇입니까?
- CNC 담금질 기계는 기계 본체 가이드 레일 및 기타 유형의 가이드 레일 부품 및 플레이트 부품 유도 스캐닝 담금질 공정에 적합합니다.
- 인덕터 운동은 Siemens 서보 모터에 의해 구동됩니다.
- 유도 코일 자동 추적 기능, 인덕터 설정 및 공작물 클리어런스를 통해 시스템은 각 축을 자동으로 제어하여 유도 코일 및 공작물 담금질 표면 일정한 클리어런스를 달성합니다.
- 정밀 변위 센서는 유명한 수입 브랜드의 제품입니다.
- 인덕터 및 스프링클러는 변경 및 조정이 쉬운 물 및 전기 퀵 체인지 인터페이스를 채택합니다.
- 자동 제어 시스템을 채택하여 CNC 담금질 기계의 모든 처리 매개 변수(전원, 시간, 담금질 유체 흐름, 담금질 속도, 담금질 유체 온도 등)를 특수 매개 변수 화면을 통해 입력하거나 표시할 수 있으며 저장할 수 있습니다.
- 제어 시스템에는 프로세스 매개변수를 모니터링, 기록 및 인쇄하는 기능이 있습니다.
- 간단한 생산 작업, 유연한 재료 로딩 및 언 로딩, 높은 수준의 자동화, 온라인 생산을 실현할 수 있습니다.
- 환경 보호 요구 사항 및 작은 오염을 충족하지만 근로자의 노동 집약도를 줄입니다.
CNC 담금질 기계의 구성은 무엇입니까?
- 기계 본체: 강철 용접/주물.
- 전송 메커니즘: 정밀 볼 나사/랙 및 피니언.
- 간극 추적: 전기 추적 시스템, 유도 코일과 경화된 표면 사이의 간극은 유도 담금질 중에 변경되지 않은 상태로 유지됩니다.
- 유도 경화 부하: 다중 비율 유도 경화 변압기를 사용하여 모든 종류의 다양한 공작물 유도 경화 작업에 적합합니다.
- 기계 가이드: 선형 가이드.
- 인덕터 포지셔닝 모터: AC 서보 모터.
- 인덕터 XNUMX차원 운동: 서보 모터 드라이브.
- 담금질 모드: 표준 구성은 인덕터 이동입니다. 선택적 공작물 이동 모드.
- 보호: 수압 보호, 흐름 보호, 기압 보호, 광전 안전 보호.
- 제어 상자: 회전식 작동 상자/제어 캐비닛 통합 제어 상자.
- 경보: 소리/조명 오류 경보, 제어 인터페이스 표시 경보 및 기록.
- 인덕터 및 스프링클러 냉각 인터페이스: 스테인리스 스틸/황동 퀵 체인지 커넥터.
- 냉각 방식: 폐쇄 공기 냉각 순환 시스템/산업용 냉동 장치 + 내부 순환 냉각 시스템.
- 작업 스테이션: 기술 요청에 따라 1-2개의 스테이션을 사용자 정의할 수 있습니다.
CNC 담금질 기계 응용 프로그램이란 무엇입니까?
CNC 담금질 기계는 자동차, 자동차 부품, 건설 기계, 일반 기계, 공작 기계 산업 표면 경화, 어닐링, 용접 및 기타 유도 열처리 분야에서 널리 사용되는 단일 및 배치 생산에 적합합니다. 주로 샤프트 및 기어 플레이트 부품 가공에 사용됩니다. 공작 기계는 정밀 NUMERICAL 제어 시스템을 채택하고 메인 드라이브는 수명이 길고 정밀도가 높은 고정밀 볼 나사를 채택합니다. 기계에는 수동, 자동 프로그래밍 기능 및 간단한 조작이 있으며 마스터하기 쉽습니다. 주로 수직 CNC 담금질 공작 기계는 주로 대형 샤프트, 모터, 증기 터빈 스핀들 및 실린더 피스톤 로드 유도 경화 공정에 사용됩니다. 수평 CNC 담금질 기계는 주로 소직경 장축, 소직경 피스톤 로드, 오일 실린더, 볼 스크류, 쇼크 업소버 피스톤 로드 유도 담금질에 사용됩니다.
적합한 CNC 담금질 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?
대부분 CNC 담금질 기계는 사용자 정의되며 다른 사용자에 따라 다양한 유도 가열 응용 프로그램이 다른 CNC 담금질 기계 시스템을 선택합니다. 따라서 적합한 CNC 담금질 시스템을 선택할 때 다음 요소를 고려해야 합니다.
- 유도 경화 부품 세부 사항에 대해 명확해야하며 적절한 유도 가열 기계 모델을 선택할 수 있도록 도면이 더 좋을 것입니다. 일반적으로 더 나은 유도 냉각 결과에 도달할 수 있도록 약간의 전력 균형을 유지하기 위해 더 큰 전력 유도 기계를 선택하는 것이 좋습니다.
- 유도 경화 깊이와 경화 영역을 잘 확인하여 적합한 유도 기계 주파수 범위를 확인하려면 경화 깊이가 높을수록 주파수가 낮아야하고 경화 깊이가 낮을수록 주파수 범위가 높아야합니다.
- 가열 속도 요청, 가열 속도가 빠를수록 유도 가열 기계 전력이 높아야 합니다.
전체적으로 우리는 수천 개의 유도 열처리 산업에 서비스를 제공했으며
자체 유도 열처리 센터에서 간단한 부품 경화를 위해 참조용으로 기성품 CNC 담금질 기계 시스템 기술 제안서를 보유하고 있습니다. 일부 복잡한 공작물 유도 담금질 작업의 경우 유도 가열기 센터에서 유도 열처리 테스트 수행을 지원하고 적절한 유도 담금질 기술 프로세스 매개변수를 결정할 수 있습니다.
