표면 경화기

  유도 표면 경화기는 최고의 표면 담금질 방법 중 하나이므로 다양한 금속 부품 열처리 작업에 널리 적용됩니다. 전통적인 열처리에 비해 다음과 같은 장점이 있습니다.

• 유도 가열은 내부 열원 직접 가열에 속하며 열 손실이 적기 때문에 가열 속도가 빠르고 열효율이 높습니다.
• 가열 공정에서 짧은 가열 시간으로 인해 부품의 표면 산화 탈탄이 적고 다른 열처리에 비해 부품 불량률이 매우 낮습니다.
• 유도 가열 및 담금질 후 부품은 부품의 표면 경도가 높고 코어 부품은 우수한 가소성과 인성을 유지하여 낮은 노치 감도를 나타내므로 충격 인성, 피로 강도 및 내마모성이 크게 향상되었습니다.
• 유도 가열 장비 조밀한 구조, 작은 설치 공간, 작동하기 쉽습니다.
• 깨끗한 생산 공정, 고온 및 좋은 작업 조건.
• 선택적 유도 가열이 가능합니다.
• 유도 가열 표면 경화 기계 부품 취성은 작지만 부품의 기계적 특성(예: 항복점, 인장 강도, 피로 강도)을 향상시킬 수 있으며 동일한 유도 가열 강철 부품 표면 경화는 일반 가열로 경화 경도보다 높습니다.
• 정밀 공정 제어를 위해 전기 매개변수를 통해 유도 가열 장비를 공정 라인에 배치할 수 있습니다.
• 유도 가열 경화를 사용하면 합금 구조용 강철 및 침탄 탄소강 대신 일반 탄소 구조용 강철을 사용하여 부품 품질을 저하시키지 않고 부품을 만들 수 있습니다. 따라서 어떤 조건에서는 복잡한 공정으로 화학적 열처리를 대체할 수 있습니다.
• 유도 가열은 부품 표면 유도 담금질뿐만 아니라 공작물 내부 구멍 유도 담금질에도 사용되며 기존 유도 열처리로는 달성할 수 없습니다.
• 고객은 담금질 공정에 따라 적합한 표면 경화 기계를 선택할 수 있으며 특수 부품 경화 공정의 경우 가열 공정 요구 사항에 따라 특수 CNC 유도 담금질 공작 기계를 설계 및 제조할 수 있습니다.