황동 및 구리 유도 단조로

압출 온도는 일반적으로 400-600 ℃이며 압출 온도는 재료에 따라 다릅니다. 전통적인 가열 방식은 저항로 가열이며, 스핀들을 가열로에 넣어 열전도를 통해 천천히 가열합니다. 황동과 구리 유도 가열 단조로 유도 가열을 통해 솔더 잉곳을 자체 가열하고 가열 속도가 빠르며 자동 공급, 푸시 및 택트 시간 조정을 실현할 수 있습니다.

유도 가열 단조 고주파 자기장을 이용하여 금속 내부에 맴돌이 전류를 발생시켜 가열하는 금속 가열 기술로 국가에서 권장하는 에너지 절약 및 배출 저감의 핵심 기술 중 하나입니다.

유도 단조로 대 저항로

저항로

황동 및 구리 빌렛 부품 가열 단조용. 전통적인 가열 방법은 일반적으로 저항로 가열로 다음과 같은 명백한 단점이 있습니다.

작업하기 몇 시간 전에 워밍업이 필요합니다. 예를 들어 아침 8시에 출근하면 직원들이 이른 아침에 기계를 켜기 위해 올 것입니다.
고온, 특히 퍼니스 커버가 열리면 열이 빠르게 방출되어 주변 작업 환경의 온도가 너무 높아집니다.
고강도 노동, 작업자는 용광로 덮개를 열고 용광로의 고온에서 용광로에 잉곳을 넣고 가열 된 잉곳을 꺼내는 등의 작업이 필요합니다.
에너지 낭비, 퍼니스 덮개를 자주 열면 많은 열 방출이 발생합니다. 저항로는 정오 휴식 시간 동안 계속 가열되어야 하는 것과 같이 간헐적 작업 중에는 장비를 멈출 수 없습니다. 열관성이 불량하고 오후에 퇴근 후 저항로에 남아있는 많은 양의 열이 낭비된다.

유도 가열 단조로

작업 환경을 개선하고 에너지 절약 및 배출 감소의 목적을 달성하기 위해 유도 가열은 현재 가장 적합한 가열 방법 중 하나입니다. 기술적 특성은 다음과 같습니다.

열 관성이 좋고 예열이 필요하지 않으며 언제든지 가열이 가능하며 가열이 중단되었을 때 잔류 온도가 없습니다.
작업 환경을 개선하기 위해 유도 가열의 원리는 열 전도 없이 공작물 자체를 가열하여 방열이 없도록 하는 것입니다.
노동 강도를 줄이기 위해 유도 가열로는 자동 공급 및 푸시를 실현할 수 있으며 작업자는 푸시 아웃 스핀들을 배출 포트에서 프레스에 고정하기 만하면됩니다.
에너지 절약, 환경 보호, 유도 가열은 순간 가열에 사용할 수 있으며 방열 및 잔류 물이 없으므로 에너지 낭비가 발생하지 않습니다.