표면 경화
표면 담금질은 강재의 화학 조성 및 코어 구조를 변경하지 않고 표면을 오스테나이트화한 후 급속 가열을 이용하여 부품 표면을 강화하는 열처리 방법을 말합니다.
주요 방법의 표면 열처리는 화염 담금질 및 유도 가열 열처리이며 일반적으로 사용되는 열원은 산소 아세틸렌 또는 산소 프로판 화염, 유도 전류, 레이저 및 전자빔입니다.
유도 가열
교류를 사용하여 공작물 표면에 거대한 와전류를 유도하여 공작물 표면을 빠르게 가열하는 방법.
유도 가열은 다음과 같이 나뉩니다.
1. 고주파 유도 가열, 주파수 250-300khz, 경화층 깊이 0.5-2mm;
2. 중간 주파수 유도 가열, 주파수 2500-8000Hz, 경화 층 깊이 2-10mm;
3. 전원 주파수 유도 가열, 주파수 50Hz, 경화층 깊이 10-15mm.
화염 가열
아세틸렌 화염으로 공작물 표면을 직접 가열하는 방법. 가격은 저렴하지만 품질 관리가 쉽지 않습니다.
레이저 가열
고에너지 밀도 레이저로 공작물 표면을 가열하는 방법. 고능률 및 좋은 품질.
레이저 표면 강화는 펀칭 다이, 크랭크 샤프트, 캠, 캠 샤프트, 스플라인 샤프트, 정밀 기기 가이드 레일, HSS 절삭 공구, 기어 및 내연 기관 실린더 라이너 등과 같은 국소 강화 부품에 주로 사용됩니다.
