2000년부터 유도 가열

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기어 경화 공정

중소형 궤도(기어) 최대 직경이 2500mm인 단일 치아 CNC 경화 기계

기어 경화란 기어 치면의 표면에 경화층을 생성하여 기어의 내마모성과 피로 강도를 향상시키는 공정입니다. 기어 경화에는 유도 경화, 침탄, 질화, 화염 경화 등 다양한 방법이 있습니다.

  • 유도 경화 전류를 사용하여 자기장에서 기어 톱니를 가열한 다음 물이나 오일로 냉각시킵니다. 이 방법은 빠르고 정확하며 에너지 효율적이지만 특수 장비가 필요하고 뒤틀림이나 균열이 발생할 수 있습니다.
  • 침탄은 탄소가 풍부한 분위기에서 가열하여 저탄소강 기어의 표면층에 탄소를 도입하는 표면 경화의 일종입니다. 이 방법은 경도와 인성이 높은 깊고 균일한 케이스를 생산하지만 시간이 오래 걸리고 치수 변화가 발생할 수 있습니다.
  • 질화는 질소가 풍부한 분위기에서 가열하여 합금강 기어의 표면층에 질소를 도입하는 또 다른 유형의 표면 경화입니다. 이 방법은 내마모성과 피로강도가 높은 얇고 단단한 케이스를 생산하지만 코어의 연성 및 인성이 저하될 수 있습니다.
  • 화염 경화는 직접 화염을 사용하여 기어 톱니를 가열한 다음 물이나 공기로 담금질합니다. 이 방법은 간단하고 저렴하며 유연하지만 가열이 고르지 않거나 산화되거나 뒤틀릴 수 있습니다.

다른 경화 방법과 비교한 기어의 유도 경화

  • 유도 경화는 빠르고 정확하며 에너지 효율적이지만 특수 장비가 필요하고 뒤틀림이나 균열이 발생할 수 있습니다.
  • 유도 경화는 기어 톱니의 표면만 경화시켜 코어를 부드럽고 연하게 만듭니다. 이는 기어의 피로와 충격 강도를 향상시킬 수 있지만 내마모성과 코어 경도를 감소시킬 수도 있습니다.
  • 유도 경화는 인덕터 설계에 따라 루트나 측면과 같은 기어 치의 특정 영역을 경화시킬 수 있습니다. 이는 다양한 기어 응용 분야에 대한 경도 패턴을 최적화할 수 있지만 전자기 끝 및 가장자리 효과를 생성할 수도 있습니다.
  • 유도 경화는 외부 또는 내부 기어, 웜 기어, 랙 및 스프로킷과 같이 대형 모듈과 복잡한 형상을 가진 기어에 적합합니다. 톱니별 기술은 적용하기 어렵기 때문에 소형 및 미세 피치 기어에는 적합하지 않습니다.

기어 고주파 경화 영상

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