샤프트 CNC 경화 공작 기계는 무엇입니까?
샤프트 CNC 경화 공작 기계는 고주파 경화 기계 전원 공급 장치이며 CNC 경화 공작 기계는 함께 유도 열처리 공정을 수행합니다. CNC 경화 공작 기계에 공작물을 고정하고 위로 이동하면서 회전하면서 시작 버튼을 누르면 공작물이 자동으로 유도 코일에 도달하고 공작물이 회전을 시작하고 자동 타이밍 가열, 물 경화 스프레이, 부품 경화 완료 후 . 원래 위치로 자동 하강하고 공작물을 수동으로 교체합니다. 물 분사 링이 있는 유도 코일은 이러한 방식으로 공작물이 담금질 온도로 가열된 후 자동으로 워터 제트 솔레노이드 밸브를 열어 물을 분사하여 경화층의 깊이와 담금질 경도를 보장할 수 있습니다.
이 시리즈 샤프트 CNC 경화 공작 기계는 경화 공정을 지속적으로 스캔하는 모든 종류의 샤프트 부품에 적합합니다. CNC 경화 공작 기계에는 단일 작업 스테이션과 이중 작업 스테이션이 있습니다. 전체 기계는 다중 프로세스 조합 생산 라인을 실현할 수 있는 연속 재료 공급 및 언로딩 구조입니다. 공작 기계 로딩 및 언 로딩은 유도 경화 처리 중에 부품의 자동 로딩 및 언 로딩을 실현하기 위해 트러스 매니퓰레이터 또는 다관절 로봇 모드를 채택합니다. 로딩 및 언 로딩 메커니즘에는 공작물 오류 방지 감지 및 불량품 분류 기능이 있습니다. 전자동 변형 제한 메커니즘은 유도 가열 및 담금질 과정에서 공작물 변형을 효과적으로 제어할 수 있습니다. 지능형 제어 모드 및 프로세스 데이터 관리 시스템은 프로세스 데이터를 실시간으로 기록하고 모니터링합니다. 이것은 디지털 유도 가열 전원 공급 장치, 유도 기계, 코일 및 폐쇄 루프 수냉 시스템 항온 제어를 통한 경화 매체 냉각과 일치하는 턴키 프로젝트입니다.
샤프트 CNC 경화 공작 기계 기능은 무엇입니까?
- 완전한 CNC 경화 공작 기계는 샤프트 CNC 경화 공작 기계, IGBT 유도 가열 기계, 폐쇄 루프 수냉 시스템 및 유도 가열 코일로 구성됩니다. 이 장비는 길이 500-1500mm의 XNUMX개 및 XNUMX개 실린더 크랭크축 저널 및 필렛을 담금질할 수 있습니다.
- 경화 매체 온도, 냉각수 압력 및 담금질 유체의 흐름이 자동으로 모니터링되고 보호됩니다.
- 제어 시스템에는 오류 보호, 표시 및 경보 기능이 있습니다.
- 크랭크 샤프트 담금질 공작 기계의 파워 척, 심 압대 및 변압기 리프팅 구동 메커니즘은 공압식을 채택합니다. 로딩 및 언로딩 메커니즘; 왕복식 이중 재료 레벨 트롤리를 채택하고 모터는 동기식 벨트 전송을 구동하며 부품의 리프팅 파워는 실린더입니다.
- 머신 헤드 및 엔드: 로터리 실린더 파워 척이 고정되고 회전은 서보 모터에 의해 구동됩니다. 동시에 테일스톡의 위치를 전기적으로 조정하여 다양한 크랭크축의 유도 담금질 길이에 맞출 수 있습니다.
- 크랭크축 이동 시스템: 서보 모터와 볼 나사를 사용하여 크랭크축이 측면으로 이동하도록 구동하고 가이드 레일은 직사각형 선형 가이드 레일을 채택합니다.
- 부하 공급: 부하 위아래 전원은 실린더입니다.
- 기계에는 6~15세트의 부하 시스템(담금질 변압기, 커패시터, 인덕터 등 포함)이 장착되어 있으며 각 부하 세트는 차례로 전환되어 독립적으로 작동할 수 있습니다. 변압기 사이의 간격은 수동으로 0-100mm로 조정할 수 있습니다.
- 로드 프로세스 매개변수는 독립적으로 설정할 수 있습니다.
- 크랭크 샤프트의 클램핑은 중앙 구멍과 단면 위치를 채택하고 공작 기계의 헤드와 테일 스톡은 공압식 셀프 센터링 파워 척을 채택하고 크랭크 샤프트 클램핑 프로세스가 자동으로 완료되며 심 압대는 확장 및 수축을 자유롭게 따를 수 있습니다. 담금질 과정에서 크랭크축의 유지 길이 조정은 전동 볼 나사를 채택합니다.
- 기계 제어 시스템은 Siemens/Mitsubishi/Fanuc /PLC+ 터치스크린 제어 시스템을 선택할 수 있습니다. 공작 기계의 각 동작에는 인터록 보호 기능이 있으며 장비의 각 프로세스 매개변수(전압, 전류, 가열 시간, 냉각 시간, 가열 전력, 주파수, 스프레이 흐름 등 포함)를 표시하거나 설정할 수 있습니다.
- 과전압, 과전류, 위상 부족 및 수압 오류 보호 외에도 유도 가열 전원 공급 장치에는 전압 제한, 전류 제한 보호, 최소값 보호, 들어오는 전압이 너무 높음 보호, 시동 전류가 너무 높음 보호 기능이 있습니다. 및 수온 보호, 지원 기계 연동 보호 기능으로 지원 기계는 전원 없이 시작할 준비가 되어 있지 않습니다.
- 프로세스 매개변수 모니터링은 각 가열 부품의 가열 매개변수를 모니터링하고 기록할 수 있습니다.
샤프트 CNC 경화 공작 기계 응용 프로그램은 무엇입니까?
샤프트 CNC 경화 공작 기계는 주로 모든 종류의 샤프트, 스텝 샤프트, 기어 샤프트, 캠축, 하프 샤프트, 외부 레이스의 디스크 부품, 단면 등의 유도 경화 템퍼링 작업에 사용됩니다.; 낮은 운영 비용, 높은 수준의 자동화, 가열, 회전, 물 분사, 빠른 반환 및 기타 프로세스를 자동으로 완료할 수 있습니다. 기계 전기 제어 시스템, 예약 담금질 가열 및 냉각수 제어 인터페이스, 공정의 필요에 따라 담금질 공정 및 냉각 공정을 제어할 수 있으며, 에너지 절약, 환경 보호, 오염 없음.
샤프트 유도 경화 공정을 수행하는 이유는 무엇입니까?
샤프트 유도 담금질은 샤프트 표면 유도 담금질 가공 장비를 위한 것으로, 샤프트 담금질의 목적은 공작물 구조를 변경하고 다양한 템퍼링 온도를 일치시켜 강철 경도, 내마모성, 피로 강도 및 인성 등을 증가시켜 다양한 종류의 기계 부품을 충족시키는 것입니다. 도구 다른 응용 프로그램 요구 사항.
| 모델 | 공작물 길이 (mm) | 공작물 이다미터(mm) | 공작물 중량(kg) | 주사 경화 길이(mm) | 스캔 속도(mm/s) |
|---|---|---|---|---|---|
| KQJ-50 | 500 | Ø400 | 50 | 500 | 0 ~ 50 |
| KQJ -100 | 1000 | Ø400 | 150 | 1000 | 0 ~ 50 |
| KQJ -120 | 1200 | Ø400 | 150 | 1200 | 0 ~ 50 |
| KQJ -150 | 1500 | Ø400 | 300 | 1500 | 0 ~ 50 |
| KQJ -200 | 2000 | Ø500 | 500 | 2000 | 0 ~ 50 |
| KQJ -250 | 2500 | Ø500 | 1000 | 2500 | 0 ~ 50 |
| KQJ -300 | 3000 | Ø500 | 1000 | 3000 | 0 ~ 50 |
| KQJ -400 | 4000 | Ø500 | 3000 | 4000 | 0 ~ 50 |
| KQJ -500 | 5000 | Ø800 | 5000 | 5000 | 0 ~ 50 |
