용접 후 응력 완화 용접 부품에서 용접 후 급속 냉각에 의해 생성되는 잔류 응력을 줄이기 위해 사용되는 프로세스입니다. 잔류 응력은 용접물의 강도, 인성, 내부식성 및 치수 안정성에 영향을 미칠 수 있습니다. 용접 후 응력 완화는 다음과 같은 다양한 방법으로 수행할 수 있습니다.
- 열처리: 용접물을 고온으로 가열한 다음 천천히 냉각합니다.
- 숏 피닝: 표면에 압축 응력을 유발하기 위해 작은 금속 볼로 용접물을 폭격합니다.
- 진동 응력 완화: 용접물에 기계적 진동을 가하여 응력을 재분배합니다.
유도 가열을 통한 용접 후 응력 완화의 이점
유도 가열을 통한 용접 후 응력 완화는 전자기장을 사용하여 용접 부품을 가열하고 성능과 내구성에 영향을 줄 수 있는 잔류 응력을 줄이는 방법입니다. 사용의 이점 중 일부 유도 가열 용접 후 응력 완화의 경우:
- 온도 균일 성 : 유도 가열은 용접부에 불균일한 열과 응력을 유발할 수 있는 화염 또는 저항 가열과 달리 모재에 균일하고 일관된 열을 제공합니다.
- 감소된 주기 시간: 유도 가열은 설정이 빠르고 온도에 도달하는 시간이 빨라 시간을 절약하고 생산성을 향상시킬 수 있습니다. 유도 가열은 저항 가열에 비해 몇 시간 내에 원하는 온도에 도달할 수 있습니다.
- 효율성/유틸리티 비용: 유도 가열은 매우 효율적이며 사용되는 대부분의 전기 에너지는 부품 내부에서 열을 발생시킵니다. 유틸리티 비용은 일반적으로 열 에너지나 전기 에너지를 낭비하는 다른 방법보다 훨씬 저렴합니다.
- 다재: 유도 가열은 파이프 및 평판에서 엘보우 및 밸브에 이르기까지 다양한 모양, 크기 및 유형의 부품에 사용할 수 있습니다. 독특한 부품과 방열판을 수용하기 위해 가열 과정 중에 유도 코일을 조정할 수 있습니다.
- 안전 위험 최소화: 유도 가열은 케이블, 담요 또는 랩이 아닌 작업물만 가열하므로 화상, 화재 또는 폭발로 인한 부상이나 사고의 가능성이 적습니다. 작업자도 더위로 인한 피로도가 적습니다.
- 소모품 비용 감소: 유도 가열은 공작물에 부착하기 쉽고 반복해서 재사용할 수 있는 단열재를 사용합니다. 유도 코일은 견고하며 깨지기 쉬운 와이어 또는 세라믹 재료가 필요하지 않습니다.
