2000년부터 유도 가열

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유도 열처리 후 표면 경도 편차의 가능한 요인은 무엇입니까?

표면 경도 편차의 가능한 요인

문제는 가열 및 담금질 사이클 중에 열처리 담당자가 부품의 회전 여부에 관계없이 첫 번째 유도 담금질 후 담금질 샤프트의 표면 경도가 크게 변한다는 것을 알아차린다는 것입니다.

해법: 이 경도 변화의 가능한 원인은 적어도 두 가지입니다.

(1) 담금질 전 오스테나이트의 불균일성;

(2) 불균일한 담금질.

A: 부품 주변의 오스테나이트 균일성은 회전 속도를 높이거나 기존의 단일 급냉 인덕터를 스네이크 인덕터로 교체하여 개선할 수 있습니다.

B: 담금질의 균일성을 개선하기 위해 스프레이 담금질 장치를 재설계하고 가능한 한 공작물의 표면을 덮도록 노력해야 합니다. 동시에 담금질 시 속도를 변경(예: 25% 증가 후 25% 감소)하여 결과를 비교합니다.

위의 두 가지 상황에 동시에 적합합니다. 담금질 중 공작물의 회전 속도가 너무 느리거나 너무 빠르면 불균일한 원주 방향 담금질이 발생하여 균일하게 가열된 공작물 주변의 해당 표면 경도 편차가 발생할 수 있습니다. 베어링 마모로 인한 부품의 과도한 스윙은 가열 및 담금질에 부정적인 영향을 미치고 원주에서 표면 경도 편차를 생성할 수 있습니다.

공작물 표면의 오스테나이트 이질성

예: 공작물 표면의 오스테나이트 이질성

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