중주파 유도 열처리 라인 설비 도입
중간 주파수 담금질 변압기의 XNUMX차 코일은 AC 유도 코일입니다. 공작물은 교류 유도 코일에 배치되고 교류 자기장에 의해 가열됩니다. 중간 주파수 유도 강관 담금질 및 템퍼링 열처리 생산 라인은 적은 투자, 빠른 효과, 낮은 생산 비용, 적은 장비 유지 보수 비용 및 적은 유지 보수와 같은 많은 특성을 가지고 있습니다. 또한 기존의 열처리 방법이 깨져 생산 효율성이 크게 향상되고 생산 비용이 절감됩니다.
1.수율, 사양, 품종
1.1 배관 확장의 출력 및 최대 사양
연간 생산량은 30,000톤 이상으로 예상됩니다. 튜브 확장의 최대 크기는 700mm에 이릅니다.
1.2 종류 및 강재
합금 함량이 5% 미만인 저탄소강, 중탄소강 및 합금강을 처리할 수 있습니다. 종류는 석유 케이싱 시리즈, 유압 프롭 시리즈, 보일러 시리즈, 파이프라인 시리즈 및 유체 수송용 이음매 없는 파이프에 해당합니다.
2. 각 작업 영역의 생산 기술
공정 작업은 원료 영역, 열처리 영역, 교정 영역, 탐상 영역, 유압 작업 영역 및 모따기 작업 영역으로 구분됩니다. 열처리 작업은 3개의 담금질 라인과 2개의 템퍼링 라인으로 나뉩니다.
기술 프로세스는 다음과 같습니다.
이음매없는 파이프 → 연삭 → 유도 가열 → 물 담금질 → 의심되는 가열 → 템퍼링 → 사이징 → 결함 감지 → 교정 → 수압 → 모따기 → 보관 확인.
2.1 원료 작업 영역
강관의 하역, 보관, 마킹, 연삭 및 청소는 원료 작업 영역에서 수행됩니다. 마킹 후 강관은 회전하는 롤러 테이블을 통해 열처리 작업 영역으로 들어갑니다. 회전식 롤 테이블의 주요 목적은 강관을 전방으로 회전시키고 담금질 후 파이프가 구부러지는 것을 방지하는 것입니다.
원료에 대한 요구 사항: 최대 길이는 1400mm입니다. 외경 ∅219 ~ ∅470mm; 벽 두께 6 ~ 40mm; 직진도 요구 사항: 전체 길이 직진도는 0.2%를 초과하지 않아야 합니다. 파이프 끝에서 1.5mm 이내의 최대 편차는 3.18mm보다 크지 않아야 합니다.
2.2 열처리 구역
열처리 생산 라인은 담금질 + 템퍼링, 노멀라이징 + 템퍼링, 노멀라이징, 템퍼링 및 다른 종류의 강철의 열처리 요구를 충족시킬 수있는 기타 공정을 실현할 수 있습니다.
2.2.1 담금질 영역
중간 주파수 유도 코일은 가열을 위해 사용되며 최대 온도는 1040℃로 설계되었습니다. 처리 속도는 초당 5mm입니다. 강철은 회전하는 롤러에 의해 공급되고 담금질은 내부 스프레이와 외부 스프레이로 처리됩니다. 내부 스프레이는 리미팅 파이프의 압력에 의해 공급되고 외부 스프레이는 수조 스프레이에 의해 냉각됩니다. 중간 주파수 유도로 매개변수: 전력 400kW, 전류 550A.
담금질 공정은 강을 AC3 또는 AC1점 이상의 특정 온도로 가열하고, 일정 시간 유지한 후 적절한 속도로 냉각하여 마르텐사이트 및/또는 베이나이트 조직을 얻는 열처리 공정입니다.
담금질 후 경도와 강도를 향상시킬 수 있지만 강도와 인성의 성능을 최적화하려면 템퍼링해야 합니다.
담금질 온도는 강철의 조성, 미세 구조 및 다양한 성능 요구 사항에 따라 결정됩니다. 생산 실무에서 공작물의 담금질 가열 온도를 선택할 때 화학 성분, 기술적 요구 사항, 크기, 모양, 원래 구조, 중간 주파수 가열 장비 및 냉각 매체와 같은 많은 요인의 영향을 고려해야합니다. 가열 온도를 적절하게 조정하십시오. 1040 ℃의 최대 중간 주파수 가열 온도는 기본적으로 모든 종류의 강철의 담금질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
미세구조 변형, 탄화물 용해 및 공작물 내외부의 모든 부품의 오스테나이트 균질화를 완료하기 위해서는 담금질 가열 온도, 즉 유지 시간에서 일정 시간을 유지해야 합니다[2]. 중간 주파수 유도 가열 조건에서 강관과 유도 코일의 중간 사이에 필요한 담금질 온도에 도달할 수 있습니다. 담금질 온도를 적절하게 높이는 전제 하에 나머지 스트로크는 기본적으로 구조를 균일하게 만들 수 있습니다.
2.2.2 화재 지역으로 돌아가기
중간주파 유도코일도 템퍼링에 사용되며 최고온도는 800℃로 설계되었습니다. 강철을 입력하는 회전하는 롤러 방식을 채택하십시오; 중주파 유도로 매개변수: 전력 350kW, 전류 550A.
최고 온도가 800℃로 설계되어 있기 때문에 고온 및 저온 템퍼링 공정 요구 사항을 보장할 수 있습니다.
템퍼링 후 인성 및 가소성의 공정 요구 사항은 취성을 줄이거나 내부 응력을 제거하거나 줄임으로써 얻을 수 있습니다.
2.2.3 물 담금질 방법
내부 스프레이와 외부 스프레이는 담금질에 사용되며 내부 스프레이는 스프레이, 내부 스프레이는 담금질에 사용되며 외부 스프레이는 박스 탱크의 고압 파이프 링을 스프레이하는 데 사용되며 내부 스프레이와 외부 스프레이는 경화성을 보장할 수 있습니다. 두꺼운 벽 강철 튜브의. 분무수 온도는 35℃ 이하, 수압은 3MPa, 유속은 5L/s 이하로 조절해야 합니다.
담금질 매체는 다양한 소스, 저렴한 가격 및 안정적인 구성의 물을 선택합니다. 물의 온도를 제어함으로써 마르텐사이트는 너무 많은 담금질 응력을 일으키지 않고 담금질될 수 있습니다.
파이프 벽의 경화성이 너무 두꺼운 것을 고려하면 물에 적절한 양의 염과 알칼리를 첨가하여 고온의 공작물을 냉각 매체에 담그고 증기 필름 단계에서 염과 알칼리 결정을 침전시키고 즉시 파열, 증기 필름이 파괴되고 공작물 산화물 스킨의 표면도 폭파되어 고온 영역에서 매체의 냉각 능력을 향상시킵니다.
2.2.4 순환수 냉각
냉각수 타워는 수온을 35℃ 이하로 유지하기 위해 순환 수냉에 사용됩니다.
2.2.5 가열 결함 및 제어
첫째, 과도한 가열 온도를 피하기 위해 과열 및 과연에주의를 기울여야하며, 이는 큰 오스테나이트 결정립 및 국소 산화 또는 결정립계의 용융으로 이어져 결정립계 약화를 초래합니다. 심할 경우 과소성 후 성능이 심각하게 저하되고 담금질 시 크랙이 발생한다. 화상을 입은 조직은 복구할 수 없으며 스크랩만 가능합니다. 따라서 가열 온도를 제어해야 합니다.
또한 담금질 후 강의 표면 경도, 피로 강도 및 내마모성을 보장하기 위해 탈탄 및 산화를 피하도록주의해야합니다.
2.3 교정 영역
(1) 템퍼링 후 유압식 퀵 오픈 XNUMX 롤러 스트레이트너를 스트레이트닝에 사용할 수 있습니다.
(2) 공정 매개변수 교정. 교정 온도는 상온 ~650℃입니다. 교정 후 굽힘: 1.5/1000 mm 미만의 튜브 몸체; 1/1000mm 미만의 파이프 끝; Ellipticity는 다양한 배달 요구 사항을 충족합니다. 교정 후 강관의 표면에 압흔이 없어야 한다.
2.4 검사 영역
(1) 초음파 탐상 장치 및 자기 누설 탐상 장치를 채택하십시오.
(2) 불량의 종류와 측정항목을 확인한다. 검사할 결함의 유형: 내부 및 외부 표면의 세로, 가로 및 층상 결함; 측정 항목: 외경, 벽 두께, 타원형. 기하학적 치수는 초음파 방법으로 측정했습니다.
검출 정확도는 두께 측정 정확도와 외경 측정 정확도로 나뉩니다. 벽 두께의 측정 정확도는 ±30m가 필요합니다. 외경 측정의 정확도는 ±50m가 필요합니다.
2.5 유압 작동 영역
이음매 없는 강관 강도 및 구멍 및 기타 내부 결함을 검사합니다.
수압 시험은 API Spec 5CT 및 API Spec 5L에 따라 수행되었으며 시험 압력은 35~100MPa이었다. 시험 매질: 에멀젼; 압력 유지 시간: 5~300초; 가압 모드: 고압 펌프 플러스 부스터 실린더; 압력 유지 형태: 방파제 유지 압력 또는 가압 실린더 유지 압력.
2.6 마무리 작업 영역
완제품을 확인하고 보관하고 강관을 모따기합니다.
2.7 기타 장비
리프팅 운송 장비 3 세트, 메인 후크 20/5T 크레인 사양. 주로 장비 유지 보수, 원료 리프팅, 도구 교체, 사고 처리, 중간 파이프 자재 리프팅 등에 사용됩니다.
콜드 베드 및 스틸 이송 벤치 5. 유통 장소는 원료 및 담금질 전면 스탠드, 담금질 및 템퍼링 전면 스탠드, 템퍼링 후면 스탠드, 결함 감지 및 수압 전면 스탠드, 수압 후면 스탠드입니다.
3. 보조 부품 및 작업장 인력 배치
전기제어부품, 상하수도시설(청수시스템, 생산용신수공급시스템, 가정용소화수시스템, 안전한 급수시스템 등을 포함한다), 난방, 공조, 환기 등은 다음과 같이 설계되어야 한다. 관련 국가 표준 및 규정에 따라 완료는 환경 보호 요구 사항을 충족해야 합니다. 산업 안전 및 보건은 관련 국가 법률 및 규정의 요구 사항을 충족합니다.
생산 라인, 보조 장비 작동 및 관리 인력 등을 포함하여 4교대 및 3개의 후진 작업을 채택하고 전체 작업장에는 총 60명이 필요합니다.
4.Conclusion
이음매없는 강관을 처리하기 위해 중간 주파수 유도 가열을 채택하는 것이 가능하며 소량 배치 및 많은 사양의 특성을 가지며 대중화 및 적용 가치가 있습니다.