냉간 및 고온 처리 모드를 비교하여 유도 열처리의 적용 수준을 향상시키는 방법을 제시합니다.
유도열처리는 친환경성, 고효율, 에너지 절약, 생산라인 구성의 용이성으로 인해 현대 열처리의 주요 수단 중 하나가 되었습니다. 그만큼
유도열처리는 친환경성, 고효율, 에너지 절약, 생산라인 구성의 용이성으로 인해 현대 열처리의 주요 수단 중 하나가 되었습니다. 그만큼
유도 가열 장치는 두 부분으로 구성됩니다. 하나는 주파수 변환 전원 공급 장치라고도 알려진 에너지 AC 전원 공급 장치를 제공하고 다른 부분은 완료하는 것입니다.
새로운 주제인 유도가열은 지난 30년 동안 실제 적용에 이르렀습니다. 오늘날의 에너지 부족 상황에서 그 중요성은 특히 두드러지며 기술은 급속히 발전하고 있으며 점점 더 광범위해지고 있습니다.
원래 치아 블록은 유도 가열 담금질, 복잡한 구조, 센서에 대한 높은 제조 정확도 요구 사항을 위해 이중 치아 프로파일 센서를 채택하고 센서 제조업체는 고정밀 센서의 국내 생산을 수행합니다.
담금질 기계는 유도 열처리 장비에서도 중요한 측면입니다. 지난 XNUMX년 동안 대형 자동차 회사와 대규모 자동차 공장에서는 담금질 제품을 지속적으로 구매해 왔습니다.
(1) 질화 강화에서 유도 경화, 분할 크랭크 샤프트 저널 인덕터에서 하프 링 인덕터 회전 담금질까지 테이블 담금질 인덕터에 이르기까지 크랭크 축 크랭크 축 열처리 강화 기술을 해결합니다.
1. 유도 가열의 에너지 절약 유도 가열 속도가 빠르고, 금속 재료의 상전이 온도(50 ~ 100℃)를 향상시키고, 오스테나이트 변태 과정을 가속화할 수 있습니다. 담금질한 후,
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