플라즈마 질화로 구조란?
완전한 플라즈마 질화로는 다음 부품으로 구성됩니다.
- 진공로 본체
- 전자 캐비넷
- 진공 획득 및 컨디셔닝 시스템
- 공기 공급 규제 시스템
가스 질화로와 플라즈마 질화로의 차이점은 무엇입니까?
효과적인 철강 및 합금 표면 강화 기술로 산업 현장에서 이온 질화로가 널리 사용되었습니다. 그것은 빠른 침투 속도, 에너지 절약 및 환경 보호와 같은 많은 이점을 가지고 있으므로 대부분의 가스 질화를 대체합니다. 가스 질화와 이온 질화의 장단점은 질화 공정에서 명확하게 볼 수 있습니다.
- 장점
- 질화 가스 소스: 이온 질화의 가스 소스는 암모니아, 질소 및 수소일 수 있습니다. 그리고 가스 질화는 암모니아만 사용할 수 있습니다. 질소는 제한적으로 운송 및 사용할 수 있습니다.
- 질화 속도: 플라즈마 질화는 고전압에서 작동합니다. 이온은 전기장에 의해 가속되고 큰 에너지를 가지므로 공작물 표면에 쉽게 침투할 수 있습니다. 가스 질화측 가스는 자유 확산에 의해 워크에 침투합니다. 동일한 침투층에 대해 이온 질화의 침투율은 가스 질화의 3배 이상입니다.
- 배기 가스: 플라즈마 질화로에서 배출되는 배기가스에는 질소, 수소, 수증기가 포함되어 있으며 모두 악취 및 오염이 없는 가스입니다. 가스질화로에서 배출되는 배기가스는 질소, 수소, 수증기 및 암모니아를 포함한다. 암모니아는 매우 매운 가스입니다.
- 스테인리스강의 질화: 이온 질화는 304, 310, 316 및 기타 스테인리스강을 쉽게 처리할 수 있습니다. 그러나 가스 질화는 예비 패시베이션 피막 공정을 추가하지 않으면 처리 시간이 매우 길어도 질화 효과가 없습니다.
- 단점
- 이온 질화 가공물은 용광로에 넣기 전에 깨끗해야 합니다. 깨끗하지 않으면 용광로가 열리지 않을 수 있습니다. 가스 질화, 공작물은 그다지 깨끗하지 않으며 영향도 적습니다.
- 이온 질화 공작물 로딩은 해당 규칙을 따라야 하지만 가스 질화는 그다지 엄격하지 않습니다.
- 이온 질화는 부품에 대해 까다롭습니다. 배치하기 쉽지 않은 작은 공작물, 대량의 철 냄비 처리, 공예 냄비 처리, 직경이 작고 구멍이 깊은 공작물 등과 같이 모든 공작물을 이온 질화 처리할 수 있는 것은 아닙니다.
- 이온 질화 장비의 가격은 비싸고 동일한 용광로 플라즈마 질화로의 가격은 가스 질화 장비의 두 배 이상입니다.
KETCHAN 플라즈마 질화로 특징?
우리 회사는 질화 장비 및 프로세스의 연구 및 생산을 전문으로 하는 최초의 국내 제조업체 중 하나입니다. 20년 이상 동안 우리 회사는 수백 개의 국내 기업과 광범위한 협력을 성공적으로 수행했으며 많은 고품질 질화 장비와 일치했습니다. 당사에서 생산하는 LDMC 터치 스크린 PLC에 의해 제어되는 다중 폐쇄 루프 펄스 이온 질화로는 다음과 같은 주요 특징이 있습니다.
- 간단한 조작
- 각 매개변수는 독립적으로 제어할 수 있습니다.
- 장비의 수명이 깁니다.
적합한 플라즈마 질화로를 선택하는 방법은 무엇입니까?
아래는 당사의 표준 플라즈마 질화로의 일부이며 다른 특별한 요청이 있는 경우 다른 것을 사용자 정의하기 위해 당사에 문의하십시오.
