산업용 인덕션 히터란?
산업용 유도 히터는 자기 유도를 사용하여 금속과 같은 전기 전도성 재료를 가열하는 장치입니다1. 경화, 브레이징, 용융, 단조, 용접 및 가열과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다21. 산업용 인덕션 히터의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 히트 완드: 대형 손전등 모양으로 끼인 너트와 열베어링을 풀고 찌그러진 부분을 수리할 수 있습니다.
- 크로스바 유도 베어링 히터: 이들은 디지털 제어를 사용하여 온도를 설정하고 베어링을 자동으로 감자합니다. 콘 스타일 및 핫 플레이트 히터보다 훨씬 빠르고 균일하게 베어링을 가열할 수 있습니다.
- 휴대용 유도 베어링 히터: 소형이며 최대 3 15/16″ ID까지 베어링을 고정하고 가열하는 클램프가 있습니다. 또한 원하는 온도를 설정하고 도달하면 점멸할 수 있습니다.
- 유도 가열 시스템: 전기적으로 발생하는 열을 포함하는 제조 공정을 위해 설계되었습니다. 롤러, 롤 또는 실린더와 같은 도구를 가열할 수 있습니다. 플라스틱 가공, 섬유 산업 및 종이 건조에도 사용할 수 있습니다.
산업용 인덕션 히터의 장점은 무엇입니까?
산업용 인덕션 히터는 다음과 같은 다른 가열 방법에 비해 많은 장점이 있습니다.
- 더 빠르고 효율적인 가열: 유도 가열은 대류나 전도와 같은 다른 전통적인 가열 방식보다 훨씬 빠릅니다. 재료를 가열하는 데 필요한 에너지가 적어 효율성이 높아지고 비용이 절감됩니다.
- 안전성 향상: 유도 가열은 가열 요소와 가열되는 재료 사이의 직접적인 접촉을 수반하지 않기 때문에 열 충격이나 기타 사람이나 장비의 손상 위험이 줄어듭니다. 유도 가열은 또한 인화성 물질을 발화시킬 수 있는 유해한 배출물이나 화염을 생성하지 않습니다.
- 품질 정밀도: 유도가열을 통해 가열되는 부분에 일정하고 국부적인 접촉과 고른 열분포를 제공할 수 있습니다. 유도 전원 공급 장치의 온도와 주파수를 제어하여 다양한 경화 깊이 또는 열처리 매개변수를 얻을 수도 있습니다. 유도 가열은 산소-아세틸렌 가스 토치에서 흔히 발생하는 고르지 않은 가열과 일관되지 않은 결과를 방지합니다.
- 비용 절감: 유도가열 방식으로 가스토치 사용에 따른 가스탱크, 수리비, 보험료가 필요 없습니다. 또한 유도 열이 금속을 손상시키지 않기 때문에 그렇지 않으면 폐기될 부품을 회수할 수 있습니다.
- 확장성 및 구성 가능성: 유도 전원 공급 장치는 더 높은 생산 수요에 맞게 쉽게 확장하거나 모듈을 추가하거나 제거하여 다른 응용 프로그램에 맞게 재구성할 수 있습니다. 또한 최대 XNUMX개의 개별 인덕터 또는 출력에 동시에 전력을 공급할 수 있어 바닥 공간과 냉각 시스템을 절약할 수 있습니다.
산업용 인덕션 히터는 무엇을 할 수 있습니까?
산업용 인덕션 히터는 응용 분야와 가열되는 재료에 따라 많은 일을 할 수 있습니다. 산업용 인덕션 히터의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.
- 열처리: 유도 가열은 유도 전원 공급 장치의 온도와 주파수를 제어하여 금속의 경화, 뜨임, 풀림 및 응력 제거에 사용할 수 있습니다.
- 브레이징 및 납땜: 유도가열은 강한 야금학적 결합을 만들어 금속 부품과 용가재를 결합하는 데 사용할 수 있습니다. 유도 가열은 화염을 사용하는 것보다 빠르고 깨끗하며 안전하고 정확합니다.
- 용해 및 단조: 유도가열은 도가니나 용광로에서 금속이나 합금을 녹일 때 재료에 맴돌이 전류를 발생시켜 사용할 수 있습니다. 유도 가열은 가열하는 동안 압력을 가하여 금속을 원하는 모양으로 단조하는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 용접: 유도 가열은 접합부 주변에 고주파 전자기장을 생성하여 금속 튜브 또는 파이프 용접에 사용할 수 있습니다. 유도 용접은 기존 용접 방법보다 더 효율적이고 일관되며 신뢰할 수 있습니다.
- 비전도성 물질 가열: 유도 가열은 열을 비전도성 물질에 전달하는 전기 전도성 물질인 서셉터를 사용하여 플라스틱이나 유리와 같은 비전도성 물질을 가열하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 경화, 접착, 코팅 제거 및 카테터 팁핑과 같은 응용 분야에 유용합니다.
다음은 산업용 인덕션 히터가 할 수 있는 일의 몇 가지 예입니다. 사용하는 다른 많은 응용 프로그램이 있습니다. 유도 가열 기술 다른 목적으로.
올바른 산업용 인덕션 히터를 선택하는 방법은 무엇입니까?
올바른 산업용 인덕션 히터를 선택하려면 다음과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.
- 귀하의 부품 재료: 유도 가열은 금속과 같은 전도성 물질에 가장 잘 작동합니다. 비전도성 재료는 열을 비전도성 재료로 전달하는 전도성 재료인 서셉터로 가열할 수 있습니다. 자성체는 히스테리시스 손실 때문에 비자성체보다 가열하기 쉽습니다. 강철과 같이 저항률이 높은 금속은 빠르게 가열되는 반면 구리나 알루미늄과 같은 저항률이 낮은 금속은 더 많은 가열 시간이 필요합니다1.
- 가열 침투 깊이: 유도 전류는 부품 표면에서 가장 강하고 깊이에 따라 감소합니다. 큰 부품과 철저한 가열이 필요한 부품은 얇거나 작은 부품보다 가열하는 데 더 많은 시간이 걸립니다. 원하는 가열 깊이에 적합한 주파수와 전력 수준을 선택해야 합니다.
- 동작 주파수: 저주파, 고전력 시스템은 일반적으로 철저한 가열이 필요한 대형 부품 가열에 적합합니다. 고주파, 저전력 시스템은 종종 표면 가열에 적합한 선택입니다. 일반적으로 주파수가 높을수록 부품의 가열이 얕아집니다.
- 인가전력: 유도 가열 시스템의 출력은 부품이 가열되는 상대 속도를 결정합니다. 부품의 질량, 온도 상승, 대류 및 전도로 인한 열 손실을 고려해야 합니다. 과도하거나 부족하지 않으면서 애플리케이션에 충분한 전력을 공급할 수 있는 전원 공급 장치를 선택해야 합니다.
- 코일 설계: 코일은 부품에 전류를 유도하는 전자기장을 생성하므로 유도 가열 시스템의 중요한 구성 요소입니다. 코일 모양, 크기 및 회전 수는 결합 효율, 임피던스 정합 및 가열 균일성에 영향을 미칩니다. 부품 형상 및 가열 요구 사항과 일치하는 코일 설계를 선택해야 합니다.
- 결합 효율: 커플링 효율은 코일에서 생성된 전자기장이 부품에 에너지를 얼마나 잘 전달하는지를 측정한 것입니다. 코일과 부품 사이의 거리, 코일 모양과 크기, 부품 모양, 크기, 주파수, 전력 수준과 같은 요인에 따라 달라집니다. 높은 커플링 효율을 달성하고 과도한 손실을 방지하려면 이러한 요소를 최적화해야 합니다.
- 귀하의 시설 및 발자국: 유도가열 시스템은 출력과 특성에 따라 크기와 무게가 다양합니다. 시설에 대한 인덕션 히터를 선택할 때 사용 가능한 공간, 전기 공급, 냉각 시스템 및 안전 요구 사항을 고려해야 합니다.
다음은 귀하의 응용 분야에 산업용 인덕션 히터를 선택할 때 주요 고려 사항 중 일부입니다. 특정 요구 사항에 따라 추가 지침 및 권장 사항에 대해 엔지니어와 상담할 수 있습니다.
