유도 가열을 이용한 패스너 가공은 전류를 사용하여 볼트, 나사, 너트 및 와셔와 같은 금속 부품을 가열하고 성형하는 공정입니다. 유도 가열은 비접촉 가열과 일관된 품질을 가능하게 하기 때문에 금속 부품을 가공하는 빠르고 정확하며 에너지 효율적인 방법입니다. 유도 가열은 볼트, 나사, 너트, 와셔와 같은 금속 부품을 단조하는 빠르고 정확하며 에너지 효율적인 방법입니다.
일부 응용 프로그램은 다음과 같습니다.
- 핫 제목: 단조 전 볼트, 나사머리 예열을 위해 인덕션을 사용합니다. 이를 통해 단조 공정의 일관성, 품질 및 생산성이 향상될 뿐만 아니라 장비의 에너지 소비 및 설치 공간도 줄어듭니다.
- 스레드 롤링: 인덕션은 스레드 롤 다이로 스레드를 형성하기 전에 패스너를 가열하는 데 사용됩니다. 이는 나사 절삭에 비해 강도가 높고 표면 마감이 우수하며 패스너 비용이 저렴하다는 장점이 있습니다.
- 스레드 패치: 인덕션은 나사패칭에 사용되는 도료나 분체재료를 경화시키는 방식으로 패스너를 제자리에 고정시키는 방식입니다. 유도 가열을 통해 패치 재료를 신속하고 제어적으로 경화할 수 있어 고품질의 안정적인 고정이 가능합니다.
- 볼트 제거: 인덕션은 압착된 볼트를 가열하여 팽창시키고 소켓에서 풀어주는 데 사용됩니다. 이는 주변 부품의 손상을 방지하고 부상 위험을 줄여주기 때문에 토치나 렌치를 사용하는 것보다 더 안전하고 효과적인 방법입니다.
유도 가열을 사용하여 패스너를 단조하는 단계는 다음과 같습니다.
유도 가열을 이용한 단조 패스너는 전류를 사용하여 코일의 금속을 가열한 다음 해머나 프레스로 성형하는 공정입니다.
- 유도 가열 시스템에 적합한 전원 공급 장치와 주파수를 선택하세요. 출력과 주파수는 단조하려는 금속 막대 또는 막대의 크기, 모양 및 재질에 따라 다릅니다. P = m * c * ΔT / t 공식을 사용하여 주어진 시간에 금속을 원하는 온도로 가열하는 데 필요한 전력을 계산할 수 있습니다. 여기서 P는 전력, m은 질량, c는 비열, ΔT는 온도 변화입니다. , 그리고 t는 시간이다. 주파수는 전류가 금속에 침투하는 깊이에 영향을 미칩니다. 일반적으로 주파수가 낮을수록 침투가 깊어지고, 주파수가 높을수록 침투가 얕아집니다. 공식 δ = 503 * √(ρ / (f * μ))를 사용하여 침투 깊이를 계산할 수 있습니다. 여기서 δ는 깊이, ρ는 저항률, f는 주파수, μ는 투자율입니다. 응용 분야에 적합한 전력 및 주파수를 선택하는 방법에 대한 지침은 유도 가열 시스템 제조업체에 문의할 수도 있습니다.
- 금속 막대 또는 막대를 유도 코일에 놓고 전원을 켜십시오. 코일은 단조하려는 막대나 막대의 끝 부분에 가까워야 하지만 닿아서는 안 됩니다. 코일은 과열과 손상을 방지하기 위해 잘 절연되고 수냉되어야 합니다. 금속은 코일 내에서 빠르고 균일하게 가열되기 시작합니다. 고온계나 열전대를 사용하여 금속 온도를 모니터링할 수 있습니다. 금속의 종류와 최종 제품의 원하는 특성에 따라 단조에 적합한 온도로 금속을 가열해야 합니다. 예를 들어, 탄소강에는 일반적으로 약 1800°F(980°C)의 단조 온도가 필요한 반면, 스테인리스강에는 약 2100°F(1150°C)의 단조 온도가 필요합니다.
- 코일에서 금속을 제거하고 단조 프레스나 해머로 옮깁니다. 열 손실과 부상을 방지하려면 이 작업을 빠르고 조심스럽게 수행해야 합니다. 집게, 클램프 또는 기타 도구를 사용하여 뜨거운 금속을 다룰 수 있습니다. 또한 화상과 불꽃을 방지하기 위해 보호 장갑, 고글, 의복을 착용해야 합니다. 두 부분으로 구성된 다이를 사용하여 금속 끝을 육각형 머리, 사각형 머리 또는 둥근 머리와 같은 원하는 패스너 모양으로 만들 수 있습니다. 금속이 깨지거나 쪼개지지 않고 변형될 수 있도록 충분한 힘과 속도를 가해야 합니다. 스레드 롤링 다이를 사용하여 가열된 패스너에 스레드를 형성할 수도 있습니다. 이는 스레드 절단에 비해 더 높은 강도, 더 나은 표면 조도 및 더 낮은 비용과 같은 장점이 있습니다.
- 필요한 경우 금속 막대 또는 막대의 다른 쪽 끝에도 이 과정을 반복합니다. 단일 막대나 막대를 세그먼트로 자르고 각 세그먼트를 별도로 가열하여 여러 패스너를 단조할 수도 있습니다. 패스너의 크기, 모양 및 품질이 일정한지 확인해야 합니다.
- 단조 패스너를 냉각하고 템퍼링, 경화 또는 코팅과 같은 추가 처리를 수행합니다. 금속 유형과 원하는 특성에 따라 패스너를 공기, 물 또는 오일로 냉각할 수 있습니다. 패스너를 냉각하면 잔류 응력이 감소하고 금속의 기계적 특성이 향상됩니다. 채널 코일의 패스너를 다시 가열하여 단조 응력을 완화할 수도 있습니다. 템퍼링은 금속의 인성과 연성을 증가시키는 동시에 경도와 취성을 감소시킵니다. 아연, 니켈, 크롬 등의 코팅을 패스너에 적용하여 패스너의 내식성, 외관 또는 성능을 향상시킬 수도 있습니다.
