기어 링의 고주파 경화
화염 경화 및 유도 경화는 경도와 내마모성을 향상시키기 위해 금속 공작물의 표면을 가열하고 담금질하는 표면 경화 공정입니다. 그들 사이의 주요 차이점은 열원입니다. 화염 경화는 화염을 사용하여 공작물 표면을 가열하는 반면 유도 경화는 전자기장을 사용하여 공작물 표면을 가열합니다.
다른 차이점은 다음과 같습니다.
- 화염 경화는 일반적으로 큰 공작물에 사용되는 반면 유도 경화는 일반적으로 작은 공작물에 사용됩니다.
- 화염 경화는 가공물의 전체 표면을 경화시키는 데 사용할 수 있으며 유도 경화는 특정 영역만 선택적으로 경화시키는 데 사용할 수 있습니다.
- 화염 경화는 경화 깊이 및 온도 제어 측면에서 유도 경화보다 정확도와 정밀도가 낮습니다.
- 유도 경화는 많은 유형의 강철 및 강철 합금에 사용할 수 있는 반면 화염 경화는 재료 구성 및 탄소 함량에 의해 제한됩니다.
어떤 프로세스가 더 비용 효율적입니까?
화염 경화 및 유도 경화의 비용 효율성은 배치 크기, 공작물 형상, 설정 시간, 툴링 비용 및 에너지 소비와 같은 여러 요인에 따라 달라집니다. 일반적으로 화염 경화는 소량 배치 및 복잡한 형상에 대해 더 비용 효율적인 반면 유도 경화는 대량 배치 및 단순한 형상에 대해 더 비용 효율적입니다. 화염 경화는 유도 경화보다 장비 비용이 낮지만 에너지 소비가 높고 신뢰성 계수가 낮습니다. 유도 경화 프로세스를 자동화하고 대량 생산함으로써 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.
선반 척의 유도 경화
가이드 레일의 유도 경화
기어 톱니의 유도 경화
기어 링의 고주파 경화
화염 또는 유도 경화를 사용하는 공작물의 예는 무엇입니까?
화염 또는 유도 경화를 사용하는 공작물의 몇 가지 예는 다음과 같습니다.
- 베어링 레이스, 기어, 피니언 샤프트, 크레인 휠 및 트레드, 석유 시추에 사용되는 나사산 파이프. 이러한 부품은 일반적으로 중탄소강에서 고탄소강으로 만들어지며 높은 경도와 내마모성이 요구됩니다. 공작물의 크기와 모양에 따라 화염 또는 유도 경화로 경화될 수 있습니다.
- 용체화 처리 및 템퍼링 처리된 구리 합금. 이 합금은 강도와 내구성을 향상시키기 위해 유도 경화될 수 있습니다.
- 드릴, 탭, 리머, 밀링 커터, 브로치 및 다이와 같은 공작 기계. 이러한 공구는 일반적으로 고속도강 또는 공구강으로 만들어지며 단단한 절삭날과 단단한 코어가 필요합니다. 절단면에 집중된 화염을 적용하여 화염 경화될 수 있습니다.
- 캠축, 크랭크축, 차축, 기어, 피스톤, 밸브 및 스프링과 같은 자동차 부품. 이러한 부품은 일반적으로 저합금강 또는 주철로 만들어지며 단단한 표면층과 연성 코어가 있어야 합니다. 표면층에 전자기장을 적용하여 유도 경화할 수 있습니다.
공작물의 경도와 케이스 깊이는 어떻게 측정합니까?
공작물의 경도와 케이스 깊이는 표면 경화의 품질과 성능을 나타내는 두 가지 중요한 매개변수입니다. 경도는 변형이나 침투에 대한 재료의 저항을 측정한 것이며 케이스 깊이는 공작물 표면의 경화층 두께를 측정한 것입니다.
재료 유형, 경화 공정 유형, 원하는 정확도 및 정밀도에 따라 경도와 케이스 깊이를 측정하는 다양한 방법과 기술이 있습니다. 몇 가지 일반적인 방법은 다음과 같습니다.
- Vickers 미세 경도 시험: 피라미드 모양의 다이아몬드 압자를 사용하여 공작물 표면에 작은 하중을 가하는 시험입니다. 압흔의 크기는 현미경으로 측정하고 공식이나 표를 사용하여 경도 값으로 변환합니다. 이 시험은 공작물의 단면을 따라 여러 개의 압흔을 만들고 표면으로부터의 거리에 대한 경도 값을 플로팅하여 케이스 깊이를 측정하는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 로크웰 경도 시험: 이 시험은 공작물 표면에 더 큰 하중을 가하기 위해 다이아몬드 콘 또는 강구를 압자로 사용합니다. 침투 깊이는 다이얼 게이지로 측정하고 눈금이나 테이블을 사용하여 경도 값으로 변환합니다. 이 테스트는 공작물의 단면을 따라 여러 개의 압흔을 만들고 경도 값이 지정된 수준 아래로 떨어지는 지점을 찾아 케이스 깊이를 측정하는 데에도 사용할 수 있습니다.
- 자기적 방법: 이 방법은 전자기 센서 또는 프로브를 사용하여 투자율, 보자력 또는 Barkhausen 노이즈와 같은 공작물의 자기 특성을 측정합니다. 이러한 속성은 재료의 미세 구조 및 경도와 관련이 있으며 케이스 깊이를 추정하기 위해 보정할 수 있습니다.