2000년부터 유도 가열

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화염 브레이징이 아닌 유도 브레이징을 선택하는 이유는 무엇입니까?

1. 인건비

  두께가 얇은 공작물이 있습니다. 화염 납땜을 수행할 때 유도 용접 효과를 보장하기 위해 작업자에 대한 높은 요구 사항이 필요합니다. 고위 화염 용접공은 기업 채용에 있어 골칫거리입니다. 화염 용접기의 유동성과 개인 기술 수준이 고르지 않아 기업의 생산에 심각한 영향을 미치고 더 심각한 경우 고객 손실과 기업 이익 손실로 이어질 것입니다.

2. 좋은 환경

  화염 납땜의 사용은 생산 환경에 큰 부정적인 영향을 미치고 연도 가스, 고온, 화염, 소음 등과 같은 환경 위험을 생성하여 작업 환경을 악화시킵니다. 인덕션 브레이징의 작업 환경은 고온 없이 깨끗하고 위생적입니다.

유도 브레이징

화염 브레이징이 아닌 유도 브레이징을 선택하는 이유 1

3. 에너지 절약

  인공 화염 용접을 사용하면 땜납의 낭비율이 증가하고 연료 비용도 값비싼 비용이므로 보다 에너지 효율적인 유도 납땜 생산 방법으로 대체해야 합니다.

4. 에너지 소비 대비

표 1 화염 브레이징과 유도 브레이징의 에너지 소비량 비교

브레이징 방법

화염 브레이징

유도 브레이징

에너지 이름

액화 가스

산소

전기

시간당 소비

4.7Kg

4m³

4 단위

근무 시간 비율

100%

100%

60%

회계 단가

8.68위안/kg

0.8위안/m³

1위안/단위

일일 비용(8시간)

352위안

 

32 위안

연간 비용(300일)

106000 위안

 

9600 위안

표 2 수동 납땜과 유도 납땜의 납땜 소비량 비교

용접 재료

수동 납땜

고주파 브레이징

땜납 형태

조각

평면

kg당 용접된 수량

약 2000 조각

약 3000 조각

화염 브레이징

화염 브레이징이 아닌 유도 브레이징을 선택하는 이유 2

5. 유도 브레이징의 이점:

(1). 용접 공정은 수동 기술에 대한 의존도를 줄이기 위해 장착되었으며 라이센스 화염 용접기는 일반 작업자로 대체 될 수 있으므로 기업의 안전 및 연간 인증 부담이 줄어 듭니다.

(2). 유도 브레이징의 장점은 공작물이 작고 파이프라인이 거의 없을 때 명확하지 않습니다. 그러나 유도납땜 용접은 수동조작 없이 장비가 자동으로 용접되는 방식이며, 용접시간을 이용하여 다른 장비를 가동할 수 있어 한 사람이 두 대의 용접기를 동시에 조작할 수 있다. 이것은 제품 품질을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
(삼). 위 그림의 데이터에 따르면 연간 에너지 절약은 3-10.6=9600위안입니다.

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