2000년부터 유도 가열

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기어 경화 기계

1. 수천 개의 기어 경화 기계 응용 프로그램.
2. DSP 디지털 유도 가열 전원 공급 장치.
3. CNC 유도 경화 공작 기계.
4. 폐루프 수냉 시스템.
5. 맞춤형 유도 경화 코일.
6. 더 아름다운 통합 디자인.

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기어경화기란?

  기어 경화기는 표면 유도 경화 또는 전체 기어, 스프로킷 및 기타 샤프트 공작물 유도 담금질 공정을 위한 가공 장비이며, 기어 경화의 목적은 인성을 강화하는 것입니다. 현재 기어 담금질 장비는 주로 모든 종류의 기어, 스프로킷, 샤프트, 모든 종류의 하프 샤프트, 판 스프링, 포크, 밸브, 로커 암, 볼 핀 및 기타 자동차 부품의 유도 경화에 사용됩니다.

  기어 유도 경화의 원리: 공작물을 유도 코일에 넣고 일정 주파수의 교류가 유도 코일을 통과하면 주변에 교류 자기장이 생성됩니다. 공작물 표면의 고밀도 전류의 전기 에너지는 열 에너지로 변환되어 표면 온도가 상승하고 표면 가열을 실현할 수 있습니다. 전류 주파수가 높을수록 공작물 표면과 내부 사이의 전류 밀도 차이가 커지고 발열층이 얇아집니다. 가열층의 온도가 강철 임계 온도를 초과하면 급속 냉각되어 표면 담금질 효과를 얻습니다.

기어경화기 5 jpg KETCHAN Induction 기어 경화 기계

기어 경화기를 사용하는 이유는 무엇입니까?

  실제 유도 열처리 생산 공정에서 우리는 기어 치면 담금질로에 의해 담금질되는 공작물 표면 (기어 표면)이 내마모성이 좋지 않고 경도가 충분히 높지 않으며 마모 및 변형이 쉽다는 것을 발견했습니다. . 따라서 과학 기술의 발달로 사람들은 기어 표면 경화 기술 프로세스를 수행하는 기어 유도 경화 장비를 발견했습니다. 기어 유도 경화 기계 담금질 목적은 과냉각된 오스테나이트 마텐자이트 또는 베이나이트 변태를 만들고 마텐자이트 또는 베이나이트 구조를 얻는 것입니다. 그런 다음 다른 유도 템퍼링 온도와 일치시켜 강철 강도, 경도, 내마모성, 피로 강도 및 인성을 크게 향상시킵니다. 다양한 기계 부품 및 도구 및 다양한 열처리 요구 사항을 충족하기 위해. 또한 일부 특수강의 강자성 및 내식성과 같은 특수한 물리적 및 화학적 특성을 충족시키기 위해 유도 담금질 장비의 열처리 공정을 조정할 수 있습니다.

기어 경화기 응용 분야는 무엇입니까?

   기어 경화기는 연속 유도 담금질, 동시 담금질, 조각 연속 담금질, 조각 동시 담금질 등의 기능을 가지고 있습니다. 주로 Half Shaft, Drive Shaft, CamShaft, Spline Shaft, Gear Shaft 등 Shaft 부품의 표면 담금질과 Gear, Ring, Sprocket, Plate 부품의 유도 담금질에 사용됩니다.
  다른 열처리 부품에 따라 다른 유도 경화 공정을 선택하십시오. 일반적으로 작은 기어의 경우 항상 전체 기어 유도 경화 공정을 선택하고 큰 기어의 경우 항상 기어 단일 톱니 유도 경화 방법을 선택하십시오.

gear hardening machine applications 1 jpg KETCHAN Induction 기어 경화 기계

기어 경화기 기능은 무엇입니까?

  • Ketchan의 기어 경화기는 고급 성능과 쉬운 디버깅 기능을 갖춘 PLC 산업용 디지털 제어 시스템을 채택하여 다양한 복잡한 공작물 유도 담금질 프로세스를 충족할 수 있습니다.
  • 가이드 레일은 선형 베어링, 고정밀, 작은 마찰 및 긴 수명을 채택합니다.
  • 기어 담금질 기계는 유도 담금질 모드를 실현할 수 있습니다: 연속 스캐닝 담금질, 동시 담금질, 조각별 연속 스캐닝 담금질(조각별 설정 정도, 이동 스위치 없음) 및 조각별 동시 유도 담금질.
  • 낮은 운영 비용. 공작물을 구동하는 데 250W만 필요하며 전체 기계의 전력 소비는 기계 장비의 XNUMX/XNUMX 미만입니다.
  • 가열 및 냉각수 급냉을 위한 제어 인터페이스는 기어 급냉 기계의 전기 제어 시스템용으로 예약되어 있습니다. 담금질 공정 및 냉각 공정은 공정 요구 사항에 따라 제어할 수 있습니다.
  • 사용 및 유지 보수가 쉽고 고장률이 낮고 누출 현상이 없어 오래된 공작 기계 문제를 해결합니다.
  • 높은 수준의 자동화, 높은 생산 효율성.
  • 모든 종류의 샤프트 클래스, 스텝 샤프트, 기어 샤프트, 캠 샤프트, 하프 샤프트, 외부 원의 디스크 부품, 끝면 등 일반적인 공작물 (해당 크기 범위) 샤프트 클래스에 적합합니다.
  • 기어 경화기는 프로필 구조 본체, 저비용, 경량, 경제적이고 실용적인 채택합니다.

적합한 기어 경화기를 선택하는 방법은 무엇입니까?

  • 완전한 기어 경화 기계는 유도 가열 전원 공급 장치, CNC 경화 공작 기계, 냉각 시스템 및 맞춤형 유도 코일로 구성됩니다.
  • 열처리 부품 도면 및 사용한 경화 사진에 대해 메시지를 남겨 주시면 그에 따라 연락하고 견적을 드릴 수 있습니다.
  • 우리는 귀하의 열처리 부품에 대해 공장에서 무료 테스트를 지원합니다.
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