밸브 유도 경화가 필요한 이유는 무엇입니까?
엔진 밸브의 서비스 수명을 향상시키기 위해 밸브 스템과 콘 표면 유도 경화 공정을 수행해야 합니다. 담금질 경도는 일반적으로 50-62 HRC, 유도 담금질 길이 또는 깊이입니다. ≥ 2mm, 크기 8 등의 미세 입자 크기, 밸브 서비스 조건 및 요구 사항에 따라 밸브로드 엔드 담금질은 밸브 스템 전체 경화,로드 엔드 충격 담금질, 스템 프로파일 담금질 등으로 나눌 수 있습니다. 일부 유명한 밸브 제조업체에 서비스를 제공한 지 몇 년 후, 우리는 밸브 유도 경화 기계를 더 빠르고 안정적이며 상업적으로 만들기 위해 항상 업데이트하고 있습니다.
밸브 유도 경화기 코일을 만드는 방법은 무엇입니까?
밸브로드 엔드 담금질은 고주파 유도 경화 장비 및 인덕터에 의해 이루어집니다. 유도 열처리 품질과 장비 효율 및 활용도는 인덕터 구조 설계 및 제조에 크게 좌우됩니다. 밸브로드 엔드 담금질 인덕터의 유형 및 특성에 따라 평면 인덕터, U 자형 또는 직사각형 인덕터 (복사), 개방형 연속 담금질 인덕터 (로드 엔드 담금질 등)로 나눌 수 있으며 다른 끝면을 만납니다. 경도, 담금질 길이 또는 깊이 기술 요구 사항 등 밸브로드 엔드 담금질 프로세스에서 담금질 인덕터의 기본 요구 사항은 다음과 같습니다.
- 인덕터는 직사각형(또는 원형 동관) 순동관 또는 동판으로 용접되어 직각에서 날카로운 모서리 효과를 피하고 모서리에서 과열 또는 연소를 방지합니다.
- 인덕터에는 충격 및 프로파일 담금질 동안 가열 효율을 개선하기 위해 자기 가이드가 장착되어야 합니다.
- 설치, 제작 및 조정이 쉽고 강도가 충분하며 가열 과정에서 쉽게 변형되지 않으며 인덕터의 스케일 및 외부 먼지 청소가 편리합니다.
- Inductor, Inductor, Insulation Tiles 내부를 통한 지속적인 담금질을 위해 발화를 방지하고 수명을 연장하며 더 나은 냉각 조건을 갖습니다.
많은 생산 관행을 통해 원통형 인덕터 대신 직사각형 인덕터를 사용하면 밸브 로드 엔드에서 유도 담금질 품질을 개선하고 밸브 서비스 수명을 연장하며 생산성을 높이고 보조 시간을 단축하고 단순화하는 데 분명한 이점이 있음이 입증되었습니다. 담금질 장비.
밸브 유도 경화를 수행하는 방법은 무엇입니까?
담금질 후 밸브 로드 엔드의 품질이 기술 요구 사항을 충족하는지 확인하려면 밸브 로드 엔드 경화 기술 요구 사항에 따라 유도 경화 코일과 냉각 시스템의 구조를 선택해야 합니다. 프로세스 테스트 결과에 따라 최상의 프로세스 매개변수를 결정하고 특정 요구 사항에 따라 다음과 같은 특정 프로세스 제어를 수행합니다.
- 밸브 유도 경화기 가열 전력, 전압, 전류(가열 온도) 또는 가열 에너지, 가열 시간(비트) 또는 공급 속도 등을 결정합니다.
- 담금질 냉각 매체 온도, 스프레이 압력, 오일 또는 물 담금질 냉각 매체 농도 범위 및 냉각 시간.
- 담금질 냉각 매체 순환 시스템은 정기적으로 청소해야 합니다. 결함이 있는 장비를 셧다운하거나 다시 시작할 때마다 냉각 매체를 20분 동안 순환시킨 후 막대 끝 담금질을 수행해야 합니다.
- 자기 도체는 인덕터에 안정적으로 연결되어야 하며 인덕터의 내벽과 평행해야 합니다.
- 인덕터 및 냉각 시스템의 구조적 크기는 밸브 로드 담금질 요구 사항과 일치해야 합니다.
- 엔진 밸브 로드 엔드 퀜칭 포지셔닝 장치 및 클램핑 또는 프레싱 장치는 교대마다 점검해야 하며 이상이 있으면 정지시켜 점검해야 합니다.
KETCHAN 밸브 유도 경화 기계 데이터 시트?
공정 범위 | 밸브 직경: 5-10mm, 밸브 모자 직경 20-50mm, 총 길이 70-150mm. |
자재 | 21-4N, 4Cr10Si2Mo, 원래 경도 25-45HRC |
경화 깊이 | 2-5mm |
경화 경도 | 50HRC 이상 |
고주파 유도 가열기 | 전압: 380V~480V 50hz/60Hz 주파수 : 20-60KHZ |
총 전력 | 40KW |
생산 속도 | 5S/개 |
